粘土磚以耐火粘土為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對(duì)酸性爐渣有抗蝕性,應(yīng)用***。中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質(zhì)量耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對(duì)鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性較差,高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品,其熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強(qiáng)度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕,質(zhì)輕。***用作高溫爐襯材料,也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上。在特殊場(chǎng)合應(yīng)用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復(fù)合材料,主要有金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂層和纖維增強(qiáng)陶瓷等。鋁礬土又稱礬土或鋁土礦,主要成分是氧化鋁,系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。山西智能鋁礬土項(xiàng)目信息
并極大地占有了市場(chǎng),也創(chuàng)立了它們?cè)诟鞔笾薜钠放菩?yīng)。1、提高資源綜合利用水平和保障能力。到2015年,**耐火材料基本自給,菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%,耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年,兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。2、加大節(jié)能減排力度。到2015年,主要耗能設(shè)備能效水平達(dá)到一級(jí),主要產(chǎn)品的綜合能耗比2010年降低20%以上,二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上,用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年,用后耐火材料回收再利用率高于75%。3、提高產(chǎn)業(yè)集中度。到2015年,形成2~3家具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),創(chuàng)建若干個(gè)新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地,**家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達(dá)到25%。到2020年,**家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度提高到45%。耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動(dòng)度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等。酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),荷重軟化溫度高,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕,抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。水性鋁礬土分類用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、物理性能良好。
2)新安式:又稱碳酸鹽巖古風(fēng)化殼原地堆積亞型鋁土礦床,以河南新安張窯院鋁土礦床較為典型。其儲(chǔ)量占本類型(Ⅰ型)的5%。3)平果式:又稱碳酸鹽古風(fēng)化殼原地堆積-近代喀斯特堆積亞型鋁土礦床。該礦床的層狀礦之上覆及下伏基巖數(shù)百米厚度范圍以內(nèi)均為石灰?guī)r,經(jīng)過第四紀(jì)喀斯特化,石灰?guī)r、鋁土礦石再風(fēng)化成鈣紅土及鋁土礦石碎塊墜落成堆積礦石。其占古風(fēng)化殼型鋁土礦總儲(chǔ)量的。4)遵義式:又稱鋁硅酸鹽古風(fēng)化殼原地堆積亞型鋁土礦床,下伏基巖是細(xì)碎屑巖或基性火山巖,是下伏基巖紅土化風(fēng)化殼原地堆積(少數(shù)坡積)的鋁土礦床。鋁土礦與下伏基巖之間有連續(xù)過渡現(xiàn)象,鋁土礦與上覆地層有侵蝕間斷面。其占Ⅰ型礦床儲(chǔ)量的。紅土型鋁土礦礦床只有一個(gè)亞類,稱漳浦式紅土型鋁土礦床,是第三紀(jì)到第四紀(jì)玄武巖經(jīng)過近代(第四紀(jì))風(fēng)化作用形成的鋁土礦床,其儲(chǔ)量很少,*占中國鋁土礦總儲(chǔ)量的。產(chǎn)品區(qū)別耐火材料行業(yè)所稱的鋁礬土通常是指煅燒后Al2O3>=48%、而含F(xiàn)e2O3較低的鋁土礦,高鋁礬土熟料是經(jīng)過煅燒的鋁礬土礦。熟料為灰白淺黃及深灰色,它主要用于高鋁質(zhì)耐火材料,也可用來制作電熔棕剛玉。
經(jīng)高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻,就成了潔白的“棉花”——硅酸鋁耐火纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業(yè)高溫窯爐內(nèi)襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。⑸以鎂砂和礬土熟料為原料,加入適當(dāng)結(jié)合劑,用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。⑹制造礬土水泥,研磨材料,陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。耐火材料用鋁礬土數(shù)量的技術(shù)條件:等級(jí)化學(xué)成分耐火度體積密度Al2O3CaOFe2O3特級(jí)>85<~80<~70<~60<礦床類型中國鋁礬土礦礦床可分為兩大類型:古風(fēng)化殼型鋁礬土礦礦床(Ⅰ型)和紅土型鋁礬土礦礦床(Ⅱ型)。前一類又分為四個(gè)亞類:修文式、新安式、平果式和遵義式。后一類只有一個(gè)亞類,稱漳浦式。1)修文式:又稱碳酸鹽巖古風(fēng)化殼異地堆積亞型鋁土礦礦床。其成因與碳酸鹽巖喀斯特紅土化古風(fēng)化殼有關(guān)。又由于鋁土礦與下伏碳酸鹽巖基巖之間有數(shù)米厚的湖相鐵礦扁豆體沉積,鋁土礦不是原地堆積的,而是這個(gè)已接近干枯的湖泊附近的紅土化風(fēng)化殼異地遷移來堆積成的。該類礦床以貴州修文縣小山壩鋁土礦礦床較為典型。這是中國**重要的一類鋁土礦,其儲(chǔ)量占本類型(Ⅰ型)的。煉鋁工業(yè)。用于**、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。
在制備透明氧化鐵時(shí),若嚴(yán)格控制砷和重金屬的含量,則可用于食品、化妝品等行業(yè);由于透明氧化鐵具有透明著色、耐酸耐堿而又無毒的特性,也可作為罐頭蓋內(nèi)壁的涂料,在美國有著大量的應(yīng)用。耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但*以耐火度來定義已不能***描述耐火材料了,1580℃并不是***的?,F(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料***用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域,在冶金工業(yè)中用量**大,占總產(chǎn)量的50%~60%。耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、**等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%,產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料***。2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)。修文式:又稱碳酸鹽巖古風(fēng)化殼異地堆積亞型鋁土礦礦床。太原新能源鋁礬土廠家批發(fā)價(jià)
精密鑄造。礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。用于、航天、通訊、儀表、機(jī)械及醫(yī)療器械部門。山西智能鋁礬土項(xiàng)目信息
石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500~2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮?dú)夥障轮瞥傻瑁蓟柚破?。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強(qiáng)度高。在高溫下長(zhǎng)期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕,質(zhì)輕,是質(zhì)量的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品***用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應(yīng)槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。堿性以鎂質(zhì)制品為**。它含氧化鎂80%~85%以上,以方鎂石為主晶相。生產(chǎn)鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成)等。對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀(jì)50年代中期以來,由于采用了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂,堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加,粘土磚和硅磚的生產(chǎn)則在減少。山西智能鋁礬土項(xiàng)目信息
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