收藏查看我的收藏0有用+1已投票0[luódīng]螺釘編輯鎖定本詞條由“科普**”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。螺釘指螺絲（外文名：Screw），是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學和數(shù)學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法，日?？陬^語。公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。中文名螺釘外文名screw使用單位mm（毫米）牙尖角60度55度材料碳鋼口頭語螺絲目錄1概述2歷史3基本參數(shù)?名稱?英文名稱?標準規(guī)范?新標準4結(jié)構分類?種類?規(guī)格型號5用途應用?標準介紹?材料要求?檢測過程6注意問題螺釘概述編輯螺釘是一種常見的緊固件，在機械、電器及建筑物上***使用。一般材質(zhì)為金屬或塑膠，呈圓柱形，表面刻有凹凸的溝稱為螺紋。由于計量單位的不同，導致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM，長度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=），在一英寸上有20個牙。浙江吉達金屬有限公司為您提供螺釘，歡迎新老客戶來電！黑龍江10.9級螺釘廠家直供
日標）BSW—英國**標準GB—**標準是我國眾多標準中的一種，另外還有行業(yè)標準，標準和部門標準等。**標準又分：GB（強制性標準）和GB/T（推薦性標準）以及GBn（**內(nèi)部標準）等。我們平?？吹降南馟B30，GB5783等等都是強制性的標準。以上幾種標準除了一些基本尺寸如頭部對邊，頭部厚度等的不同以外，**主要的是螺紋部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺紋都有是以MM（毫米）為單位，統(tǒng)稱為公制螺紋。另像ANSI、ASME等的螺紋是以英寸為單位的稱為美標螺紋。除了公制螺紋和美制螺紋外還有一種BSW—英制標準,其螺紋也是以英寸為單位，俗稱惠氏螺紋。在平時的內(nèi)銷業(yè)務中，我們**常遇到的標準是GB（國標）和DIN（德標）。在生產(chǎn)品方面，主要會接觸到以下幾種標準：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；GB818；GB819；GB845；GB846；GB70；DIN912；DIN933；DIN931等。GB30（老國標）在標準書中已被GB5783（新國標）所代替。GB52（老國標）在標準書中已被GB6170（新國標）所代替。螺釘新標準在1986年，**對標準件制定了新標準，一般俗稱為新標，使用**多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780為六角頭粗桿半牙螺絲，其精度等級為C級產(chǎn)品，可用GB5782來代替。 山東六角法蘭面螺釘定做螺釘，就選浙江吉達金屬有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！
電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制：1、外觀：制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有***麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。2、鍍層厚度：緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟電鍍鍍層厚度為~in（4~12um）。熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54um（稱呼徑≤3/8為43um），**小厚度為43um（稱呼徑≤3/8為37um）。3、鍍層分布：采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，**厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積**薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多[3]。4、氫脆：緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應力**集中的部分轉(zhuǎn)移，引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。
前言：在汽車零件的諸多聯(lián)接方式中，與焊接、粘接和卡扣聯(lián)接等相比，擰緊聯(lián)接是更為常見的固定與聯(lián)接方式。其中自攻螺釘擰緊裝配方式因具有一系列***而在汽車塑料件裝配中得到了廣泛應用。但在實際生產(chǎn)過程中，因為設計、制造、操作以及環(huán)境等原因，可能導致塑料件在自攻擰緊過程中發(fā)生諸如開裂、打滑(達不到規(guī)定的擰緊力矩)等失效問題，從而造成零件松動，輕則產(chǎn)生異響，重則造成零件脫落，甚至可能會影響車輛功能和行車安全。為此，筆者對分析過或了解的塑料件自攻螺釘擰緊失效問題進行了分類和總結(jié)。一、自攻螺釘聯(lián)接簡介自攻(Self-tapping)就是被聯(lián)接件不預先鉆制出螺紋，在聯(lián)接時利用自攻螺釘直接攻鉆出螺紋的過程。對以熱塑性塑料生產(chǎn)的聯(lián)接件而言，其安裝孔中的內(nèi)螺紋是被旋轉(zhuǎn)的自攻螺釘強行擠壓出來的;而以較高硬度的熱固性塑料生產(chǎn)的零件，其安裝孔中的內(nèi)螺紋可由旋轉(zhuǎn)的自攻螺釘切削出來。自攻螺釘基本都采用金屬材料制造，其重要尺寸包括螺紋的大徑、小徑、螺距和牙型角等。采用自攻螺釘擰緊聯(lián)接的主要***如下。a.易于實現(xiàn)自動化;b.聯(lián)接強度高;c.應力開裂概率低;d.成本低。常見的自攻螺釘類型見圖1，擰緊后連接狀態(tài)見圖2。 螺釘，就選浙江吉達金屬有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！
這種自攻螺釘?shù)墓こ虡藴室?guī)定了材料的選擇、熱處理機械性能和工作性能要嚴格控制。4．自鉆自攻螺釘（自鉆螺釘）人們做過統(tǒng)計：在構成總裝配成本的若十項費用中，**高的就包括孔的加工。自攻螺釘在實際應用中，需要加工預制孔。而且為了使預制孔在實際應用中起到良好的效果，必須要把這些孔的尺寸控制在相當嚴格的范圍內(nèi)。20世紀60年代初，出現(xiàn)了自鉆自攻螺釘。由于不需要加工預制孔，為降低裝配成本向前邁進了一大步。概括來講，自鉆自攻螺釘實現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。以上這些就是自攻螺釘設計和發(fā)展的四個主要階段。另外有兩項新研制的產(chǎn)品也值得介紹。兩種均屬于特殊螺紋型式的螺釘。一種設計的是用于塑料和其他低強度材料；另一種用于建筑工業(yè)，用來連接水泥墻板，故亦稱之為墻板自攻螺釘。[2]自攻螺釘結(jié)構編輯每一個自攻螺釘都是由頭部、桿部和桿部末端三部分組成的。每一個自攻螺釘?shù)臉嫵啥加兴拇笠兀侯^部形狀、扳擰方式、螺紋種類、末端形式。1．頭部形狀頭部形狀各式各樣。有圓頭（半圓頭）、扁圓頭、圓頭凸緣（帶墊）、扁圓頭凸緣（帶墊）、盤頭、盤頭凸緣（帶墊）、沉頭、半沉頭、圓柱頭、球面圓柱頭、喇叭頭、六角頭、六角法蘭頭、六角凸緣。 浙江吉達金屬有限公司螺釘有限公司為您提供螺釘，歡迎您的來電！寧夏組合螺釘生產(chǎn)廠家
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長度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細牙。螺釘歷史編輯希臘數(shù)學家阿爾庫塔斯曾經(jīng)描述過螺釘，螺絲，螺絲釘?shù)脑?。在西?**世紀時，地中海世界已開始將木頭螺釘，螺絲，螺絲釘用在螺旋壓機中，可以由橄欖中壓制橄欖油，也可以從葡萄中榨汁釀酒。在十五世紀之前，歐洲很少用金屬螺釘，螺絲，螺絲釘作為緊固件。羅伯津斯基（Rybczynski）證明手持的螺釘旋具，螺絲起子在中古時期就已經(jīng)存在（**晚為公元1580年），不過到了十八世紀才配合有螺紋緊固件的商業(yè)化，開始廣為使用。在螺紋緊固件廣為使用之前，有許多不同的緊固方式。多半和木工及鍛造有關，和機械加工較無關，用到的概念像定縫銷釘及銷、楔形物、榫卯、楔形榫頭、釘子、鍛焊及其他用皮革或纖維打結(jié)后綁束起來。在十九世紀中之前，造船時會用開口銷、銷螺栓或是鉚釘固定，當時也有黏合劑，但種類不像現(xiàn)代這里多。一直用十八世紀有機床可以大量生產(chǎn)螺釘，螺絲，螺絲釘后，金屬螺釘，螺絲，螺絲釘才變成常用的緊固件，此技術約在1760年代及1770年代發(fā)展，沿著二個分開的工藝途徑，但很快就融合了：木頭螺釘，螺絲，螺絲釘。黑龍江10.9級螺釘廠家直供