噴入的潤滑油可以增加氣密的作用,一方面是陰陽轉子間形成的齒間容積的密封效果增加,再就是轉子和機殼、端面間的配合間隙密封也得到加強,有效提升空壓機的容積效率。所以,噴油螺桿相對干式無油螺桿轉速可以低得多,干式無油螺桿必須較高的速度以彌補泄露損失。噴油螺桿的能源效率要高出一大截。噴入的潤滑油與壓縮后的高溫氣體充分混合成油氣混合物,通過后續(xù)流程的油分離和冷卻后,再次循環(huán)噴入主機內再次參與壓縮過程。換而言之,潤滑油帶走了壓縮過程中產生的大部分熱量,將壓縮主機的溫度有效控制在一定范圍之內。可以說,潤滑油是壓縮機溫度的主要控制者。
對于冷卻油的添加應嚴格按照設備對冷卻油的要求進行添加,因為不同的設備對冷卻油的要求是不一樣的。重慶制氧氣泵保養(yǎng)
吸氣溫度主要受環(huán)境溫度的影響,如果環(huán)境溫度較高,導致吸入空氣溫度較高,必然導致壓縮溫度升高從而使排氣溫度隨之升高。如果要降低吸氣溫度,需要將吸氣口改到室內,目前不具備改進的條件。潤滑油質量的影響主要是,如果潤滑油乳化或油量太少,致使?jié)櫥屠鋮s效果不夠而使排氣溫度升高。檢查潤滑油量,發(fā)現(xiàn)符合潤滑油量標準規(guī)定。潤滑油質量分析也是合格的,可以排除潤滑油質量的影響?;赜土恐饕c油過濾芯有關,螺桿空壓機的油過濾芯精度比較高,一般小于20μm,當油過濾芯使用時間過長,容易出現(xiàn)堵塞時,導致回油不暢,回油量減少,造成主機因供油不足而使排氣溫度升高。
廣東機械工程氣泵備件雙螺桿空壓機在工作中,出現(xiàn)跳停故障。即工作期間也能正常供風,但有時突然跳停。
一般來說用于噴油螺桿式空壓機的出口壓縮空氣殘油量不大于3ppm,空壓機出口空氣含油量超標通常稱之為耗油量大,又稱跑油。跑油問題是長久以來一直困擾著廠家及使用單位的***問題。若空壓機出現(xiàn)跑油,除了造成潤滑油消耗量加大,還會污染后處理設備,縮短后處理設備的使用壽命。 空壓站投運后,4臺空壓排氣中帶油現(xiàn)象時有發(fā)生,壓縮空氣緩沖罐排凝口和后處理設備中的前置除油過濾器自動疏水閥中不時有油排出,為了保證空壓機正常運行,油氣分離器中經常要補充潤滑油,使其保持在正常油位,潤滑油消耗量較大。
螺桿式空壓機具有轉速高、動力平衡性能好、自動化程度高和輸氣效率高等優(yōu)點;活塞式壓縮機由于容易造成氣體壓力損失,壓縮機的自身機械效率較低,安全性能較低和壽命短暫等特點,目前在我國的大部分地區(qū)應用范圍越來越?。宦菪娇諌簷C具有較高使用可靠性、增加壓縮效率、機械構造簡單以及維護保養(yǎng)方便安全等特點;渦旋式空氣壓縮機是**近二十年左右發(fā)展起來的新型空壓機,擁有***的性能,尤其是具有體積較小、噪音低、效率高等特點。隨著我國經濟的快速發(fā)展,國內外市場對空氣壓縮機的需求必定會越來越大,其未來發(fā)展前景十分樂觀,但空氣壓縮機由于安裝不合適、操作不當以及日常維護保養(yǎng)工作的不完善容易導致空氣壓縮機出現(xiàn)一些故障,耽誤企業(yè)的生產,為此必須要做好空氣空壓機的維護和保養(yǎng)工作。在使用后應定期的對設備進行保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)油分離芯子有破損和穿孔現(xiàn)象,應及時進行更換,保證設備的正常運行。
螺桿空壓機的陽轉子帶動陰轉子轉動,而噴入壓縮腔的潤滑油在轉子表面形成油膜,避免了陰陽轉子之間的直接接觸,**降低了摩擦。所以噴油螺桿無需同步齒輪,而干式無油螺桿則必須有同步齒輪,以避免和減小摩擦的產生。由此,噴油螺桿的主機結構得到極大簡化。 巧妙利用自身氣路流程中產生的壓力差,持續(xù)向壓縮室和軸承位置噴入潤滑油,再次簡化了結構。當然,壓力差太小,油路的循環(huán)建立不起來。例如,低壓的噴油螺桿空壓機,也是需要油泵進行噴油循環(huán)的。(通常3bar以下是需要油泵的)。
當把排氣閘閥的開度加大,發(fā)現(xiàn)排出氣流呈不間斷濃霧狀,氣流的含油量很大,再查看回油管觀察鏡的回油情況。貴州電力氣泵備件
螺桿壓縮機雖然是一種可靠性較高的機型,但也并不是不需要保養(yǎng)和維護。重慶制氧氣泵保養(yǎng)
分離系統(tǒng)工作原理:油氣混合物通過進氣口噴入油分桶內,油氣混合物在油分桶內經過初級分離(旋轉分離),潤滑油回流到油氣桶底部,經過初級分離后油滴回流到油氣桶底部;壓縮空氣通過油氣分離器(油分芯)過濾分離后潔凈的壓縮空氣通過最小壓力閥流向冷卻系統(tǒng),**終排出機器。油氣分離器(油分芯)過濾分離后,少量潤滑油存儲在油分底部,通過二次回油管直接回流到螺桿主機內部用以潤滑軸承用。二次回油管連接螺桿主機位置設置有回油止回閥,防止機器在停機時主機內潤滑油回流到油分內部,造成飛油現(xiàn)象。重慶制氧氣泵保養(yǎng)