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新機***次運行500小時后應更換機油芯,用**扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前比較好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時比較好同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi),造成嚴重后果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養(yǎng)要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。油分離芯子損壞是一種常見現(xiàn)象,所以在螺桿式壓縮機的運行前需對設備進行檢查,應嚴格的按照操作規(guī)程進行。廣東吹掃氣泵售后服務
雙級螺桿空壓機作為壓縮空氣站的主要設備,具有效率高、節(jié)能效果***等優(yōu)點,應用越來越***。但在應用過程中,也存在排氣溫度高、油分離芯使用壽命短以及排氣中油含量超標等諸多問題,給壓縮空氣站安穩(wěn)長周期運行帶來了不利的影響。本文分析了影響雙級螺桿空壓機排氣溫度、油分離芯使用壽命、排氣中油含量超標的因素,通過對油冷卻器循環(huán)水進行改進、油分離芯結構改造、合理控制潤滑油油位,提高油分離芯質(zhì)量及工況適應性,規(guī)范二次回油管的安裝標準等,有效降低了排氣溫度,使排氣溫度較為恒定,提高了油氣分離芯使用壽命,使壓縮空氣中的含油量低于3ppm,同時將重要設備運行參數(shù)引入DCS中進行實時監(jiān)測,保證了雙級螺桿空壓機的安穩(wěn)運行,使其在煉油裝置中得到了良好的應用。云南機械工程氣泵服務當壓縮機正常啟動,系統(tǒng)達到額定壓力后,緩慢打開排氣閘閥,開度盡量要小,讓少量的氣體排出。
分離系統(tǒng)工作原理:油氣混合物通過進氣口噴入油分桶內(nèi),油氣混合物在油分桶內(nèi)經(jīng)過初級分離(旋轉分離),潤滑油回流到油氣桶底部,經(jīng)過初級分離后油滴回流到油氣桶底部;壓縮空氣通過油氣分離器(油分芯)過濾分離后潔凈的壓縮空氣通過小壓力閥流向冷卻系統(tǒng),**終排出機器。油氣分離器(油分芯)過濾分離后,少量潤滑油存儲在油分底部,通過二次回油管直接回流到螺桿主機內(nèi)部用以潤滑軸承用。二次回油管連接螺桿主機位置設置有回油止回閥,防止機器在停機時主機內(nèi)潤滑油回流到油分內(nèi)部,造成飛油現(xiàn)象。
單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成??諌簷C主機壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過離心力初步分離,因于油的重量大于空氣,固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐,螺桿空壓機再在內(nèi)壓的作用下返回到主機作一下個潤滑循環(huán)過程,而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離,此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部,為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走,機組在設計時用一油管插入油氣分離器的底部,通過內(nèi)壓作用,將這部分油直接引入到主機潤滑,而該油管上有一單向閥,螺桿空壓機稱謂回油單項閥。水冷式空壓機對水質(zhì)要求較高,常見故障都是與水質(zhì)不好引起冷卻系統(tǒng)結垢有關。
螺桿式壓縮機由于具有工作高效、穩(wěn)定及操作簡便等一系列獨特的優(yōu)點,自誕生之日就受到工業(yè)界的***重視。近期,歐洲壓縮機品牌VMC推出了名為COMPACK的系列螺桿式壓縮機,可能是市場上體積**小的螺桿式壓縮機。螺桿空壓機主要部件有:空氣過濾器,低壓轉子,中間冷卻器,電子馬達,高壓轉子,后冷卻器,傳動部件,齒輪箱,調(diào)節(jié)器控制系統(tǒng),安全閥及消音外殼等。降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風,在空壓機房的房頂加排氣罩,用來排除熱氣,控制室內(nèi)溫度不要過高,特別在炎熱的夏季,空壓機房的溫度不要超過40℃。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養(yǎng)應與空壓機空濾芯同步進行,保養(yǎng)方法相同。云南機械工程氣泵服務
在螺桿式壓縮機的工作過程中,回油管路肩負著重要的責任,油分離芯子內(nèi)部與壓縮機進口會形成一種壓力差。廣東吹掃氣泵售后服務
雙螺桿空壓機在工作中,出現(xiàn)跳停故障。即工作期間也能正常供風,但有時突然跳停。首先,我們檢查電動機部分,沒有發(fā)現(xiàn)明顯問題;再檢查壓縮機溫度自動保護和壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),溫控部分正常。經(jīng)拆檢壓力調(diào)節(jié)閥和減荷閥,發(fā)現(xiàn)減荷閥內(nèi)部用于承受壓力調(diào)節(jié)壓差的橡膠薄膜損壞,膜上有一小孔。由于橡膠膜損壞,在供風壓力變換時,空壓機進風口大小不能夠及時調(diào)整,機組負荷與柴油機功率不匹配,引起柴油機過載保護跳停,更換減荷閥內(nèi)橡膠薄膜后,故障排除。廣東吹掃氣泵售后服務