ADO-MICRO是OSG首例帶內冷油孔的小徑硬質合金鉆頭，專為穩(wěn)定高效的深孔加工應用研發(fā)。行業(yè)內對于“小徑”的尺寸認知各有不同。ADO-MICRO可提供2D和5D的φ0.7～φ2尺寸和12D、**、30D的φ1～φ2尺寸。品名ADO-MICRO看起來和單位micro(μ)有關聯(lián)，其實只是尺寸較小，和單位沒有關系。對于小徑鉆孔，可以選擇硬質合金鉆頭和外部冷卻的高速鋼鉆頭。但是，現(xiàn)如今對加工穩(wěn)定性、加工效率和刀具壽命的要求比以往更高，小徑深孔加工應用也不例外。內冷油孔小徑鉆頭的需求在逐漸上漲。鉆頭后刀面磨損是因為與被削材摩擦。福建壽命高的鉆頭代理商
孔徑增大.誤差大原因：鉆頭左右切削刃不對稱，擺差大鉆頭橫刃太長鉆頭刃口崩刃鉆頭刃帶上有積屑癅鉆頭彎曲進給量太大鉆床主軸擺差大或松動，解決方法：孔徑增大.誤差大鉆頭左右切削刃不對稱，擺差大鉆頭橫刃太長鉆頭刃口崩刃鉆頭刃帶上有積屑癅鉆頭彎曲進給量太大鉆床主軸擺差大或松動刃磨時保證鉆頭左右切削刃對稱，擺差在允許范圍內修磨橫刃，減小橫刃長度及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況，并更換鉆頭將刃帶上的積削瘤用油石修整到合格矯直或更換鉆頭降低進給量及時調整和維修鉆床天津osg品牌鉆頭商家先端角小的鉆頭會產生薄且長的鐵屑。
合金鉆頭一般是指硬質鉆頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上。現(xiàn)在市場上的鉆頭普遍為鎢鋼材質的整體鉆頭，雖然材質相同，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產品質量相差懸殊。進口和國產的也差別很大。進口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40)，超細顆粒類型(μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。高l品質的鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻(AlCrN)涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達3200HV，，熱穩(wěn)定性達1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。涂層后能加工低合金鋼、高l強度鋼。高硬鋼能達54HRC。
高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機：進口的磁座鉆、磁力鉆、國產磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質有高速鋼類；粉末冶金類；硬質合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。鉆頭前刀面磨損是因為與鐵屑連續(xù)接觸、加工軟材、切削速度過快。
鉆頭的選用選用過程如下：（1）確定孔徑和孔深。首先依據(jù)加工狀況確定工件的孔徑尺寸及孔徑深度。（2）選擇鉆頭類型。選擇一把用于粗加工或精加工孔用鉆頭的類型，并檢查該類型是否適合工件材料及加工狀況。（3）選擇刀柄類型。各種鉆頭有不同的安裝形式，選擇與加工機床相適應的刀柄類型。（4）選擇刀片。如果選擇了可轉位刀片鉆頭，必須選用適合加工的刀片材質、幾何角度及其刀片斷屑槽形。（5）選擇切削用量。根據(jù)所選鉆頭尺寸及結構，合理選用切削參數(shù)。銑刀柄鉆：刃徑和柄徑尺寸不同，且具有直（圓柱形）柄的鉆頭。北京硬質合金鉆頭銷售
長刃型鉆頭，深孔加工用鉆頭，可穩(wěn)定排屑，實現(xiàn)高效率加工。福建壽命高的鉆頭代理商
如何選擇鉆頭既然顏色不是判斷鉆頭質量的標準，那到底如何選擇鉆頭呢？從經驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質量應該比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標以及直徑公差的標識，標識清晰，激光或者電腐蝕的質量不會太差。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來，則鉆頭質量差，因為鼓起的字輪廓會導致鉆頭夾持精度達不到要求，而字邊緣清晰，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開的很好，螺旋面符合要求，而質量差的在后角面處的質量是很差的。福建壽命高的鉆頭代理商
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