安徽高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-16

超高精度的測(cè)長(zhǎng)單元熱膨脹系數(shù)“≈零”的高精度玻璃尺LEGEX,配置有新開發(fā)的幾乎沒有熱膨脹的線膨脹系數(shù)0.01x106PC超高精度結(jié)晶玻璃尺,與同樣*新開發(fā)的分辨力為0.01um高性能反射型編碼器相組合的超高精度測(cè)長(zhǎng)單元。同時(shí)標(biāo)尺的獨(dú)特的固定方式,*大程度地抑制因與安裝面的熱膨脹率差異產(chǎn)生的滯后誤差。溫度補(bǔ)償功能保證18°~22°C的溫度范圍內(nèi)的精度以前的超高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),要求高水平恒溫室的設(shè)置環(huán)境。但是,LEGEX通過(guò)FEM結(jié)構(gòu)分析實(shí)現(xiàn)了熱:對(duì)稱結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)了即使溫度變化也能對(duì)測(cè)量空間的抑制應(yīng)變,亞微米測(cè)量精度的同時(shí),可以在20+2°C廣l泛的溫度環(huán)境下進(jìn)行測(cè)量。而且,實(shí)時(shí)測(cè)量工件溫度,可以輸出20°C時(shí)尺寸的換算結(jié)果。三豐在線型CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為三坐標(biāo)形式的三維測(cè)量機(jī),進(jìn)一步的進(jìn)化登場(chǎng)了。安徽高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

    使其成為一個(gè)仲裁者。在為過(guò)程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí),三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、客戶質(zhì)量檢測(cè)、量規(guī)檢驗(yàn)、模具工件的檢測(cè)等附加性能。高度柔性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以配置在車間環(huán)境,并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個(gè)階段,提供必要的檢測(cè)反饋,減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期,從而*終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。第二、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力,是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的組合,能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征,這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的接觸式掃描測(cè)頭,利用測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能,能夠完成自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換,可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程,從而大l大提高了模具設(shè)計(jì)的效率。具體來(lái)說(shuō),在模具制造企業(yè)中應(yīng)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí),要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素,都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率。浙江mitutoyo三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三豐車間型CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),采用對(duì)稱導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、均一材質(zhì)、溫度補(bǔ)償技術(shù)等。

從狀態(tài)管理到預(yù)防維護(hù),實(shí)現(xiàn)以“可視化”為起點(diǎn)的智能工廠。三豐實(shí)現(xiàn)了通過(guò)網(wǎng)絡(luò)集中管理制造工序信息的功能。MeasurLink通電過(guò)實(shí)時(shí)收集和分析測(cè)量機(jī)的數(shù)據(jù)來(lái)預(yù)測(cè)不良品的發(fā)生。此外,通過(guò)顯示測(cè)量機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的StatusMonitor(SMS:SmartMeasuringSys-tem)和顯示測(cè)量機(jī)自身狀態(tài)的ConditionMonitor維持測(cè)量精度、提高生產(chǎn)效率并改進(jìn)維護(hù)管理。StatusMonitor可遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)測(cè)量機(jī)的運(yùn)行狀況,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)收集和可視化支持MTConnec通信

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣l泛,它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具,更是模具產(chǎn)品****的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有橋式測(cè)量機(jī)、龍門式測(cè)量機(jī)、水平臂式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī)。測(cè)量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差,可以通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀必不可少。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較,輸出圖形化報(bào)告,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)根據(jù)其外形結(jié)構(gòu)不同,分為龍門式、橋框式、懸臂式三種。

    這些測(cè)頭能夠提供連續(xù)的數(shù)據(jù)采集,并可從部分工件和模型上進(jìn)行逆向工程。對(duì)于非常小輪廓形工件來(lái)說(shuō),掃描測(cè)頭因其小的掃描面并需要大量數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行定義而成為理想的選擇。測(cè)量機(jī)安裝的場(chǎng)地也很重要。理想情況是,測(cè)量機(jī)應(yīng)盡量靠近生產(chǎn)過(guò)程中制造工件的操作者附近安裝。這些車間型測(cè)量機(jī)一般具有友好的用戶操作接口,具有與機(jī)床類似的控制界面。不同型號(hào)的測(cè)量機(jī)可以共同工作。一臺(tái)計(jì)量型的垂直式測(cè)量機(jī)一般使用的精密計(jì)量室,做為產(chǎn)品性能的主仲裁,工作型的測(cè)量機(jī)使用在生產(chǎn)線,對(duì)工件的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判,并提供實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,并平滑地與整個(gè)制造流程規(guī)劃進(jìn)行過(guò)渡。測(cè)量機(jī)能夠?yàn)楝F(xiàn)代制造業(yè)提供保證,因?yàn)樗扇〈矫娴臏y(cè)量工具、固定的或定制的量規(guī),以及精密的手工測(cè)量工具。他們?cè)谔幚聿煌ぷ鞣矫娴撵`活性使其成為一個(gè)主仲裁者。在為過(guò)程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí),測(cè)量機(jī)還可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、機(jī)床的校驗(yàn)、客戶質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗(yàn)、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能。對(duì)于固定資產(chǎn)的投入有許多要考慮的因素,但一但考慮到提高了生產(chǎn)效率、降低了成本并將生產(chǎn)納入了控制,測(cè)量機(jī)就是測(cè)量和檢測(cè)的*好的選擇。三豐在線型CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)同時(shí),通過(guò)高加速度,高移動(dòng)速度實(shí)現(xiàn)了高吞吐的測(cè)量。浙江三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)代理商

CARBstrato系列是三豐大型懸臂式CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),擁有大級(jí)別的測(cè)量范圍,可以測(cè)量汽車車身。安徽高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

    制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是,保持生產(chǎn)過(guò)程的一致性要求對(duì)制造流程進(jìn)行控制。建立和保持制造流程一致性*為有效的方法是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸,獲得尺寸信息后,分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過(guò)程中,使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的*有效的方法之一,因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī),并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘,并快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù),為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程狀況的有用信息。發(fā)動(dòng)機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成,這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。因此,需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測(cè),以保證產(chǎn)品的精度及公差配合。在傳統(tǒng)測(cè)量方法選擇上,人們主要依靠?jī)煞N測(cè)量手段完成對(duì)箱體類工件和復(fù)雜幾何形狀工件的測(cè)量,即:通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)執(zhí)行箱體類工件的檢測(cè);通過(guò)專l用測(cè)量設(shè)備,例如專l用齒輪檢測(cè)儀、專l用凸輪檢測(cè)設(shè)備等完成具有復(fù)雜幾何形狀工件的測(cè)量。因此對(duì)于從事生產(chǎn)復(fù)雜幾何形狀工件的企業(yè)來(lái)說(shuō),完成上述產(chǎn)品的質(zhì)量控制企業(yè)不僅需要配置通用測(cè)量設(shè)備,例如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),通用標(biāo)準(zhǔn)量具、量?jī)x,齒輪專l用檢測(cè)儀器。安徽高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

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