使用綠色的環(huán)保資源，生產(chǎn)和使用綠色設(shè)計的陰極電泳涂料是未來的發(fā)展趨勢和方向。一方面，不允許使用對環(huán)境不安全的原材料，需要從生產(chǎn)源頭入手，控制對環(huán)境的污染；另一方面，用于陰極電泳涂料的各種助劑，它們的生物降解性也應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，包括容器應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定并鼓勵采用可回收的材料。（2）標(biāo)準(zhǔn)的制定，是基于生命周期評價方法的應(yīng)用。生產(chǎn)企業(yè)要想?yún)f(xié)調(diào)好自身利益和社會利益的關(guān)系，就須在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上把對社會環(huán)境和自然環(huán)境的污染降至比較低。采用LCA方法對陰極電泳涂料進行分析，進而指導(dǎo)陰極電泳涂料企業(yè)向與環(huán)境相協(xié)調(diào)的可持續(xù)方向發(fā)展，進一步節(jié)約資源能源，減少污染物排放，具有非常現(xiàn)實和重要的意義。LCA是環(huán)境管理和決策的重要工具之一，將其運用到陰極電泳涂料生產(chǎn)企業(yè)中，相對于以往污染治理方法來說，的確是一種有效措施。引入LCA后可在一定程度上真正從問題的發(fā)源處，站在整體角度上來發(fā)掘解決的思路和方法。LCA不僅可以用于評價陰極電泳涂料的生命周期，還可以運用LCA來評價陰極電泳涂料中某種配方物質(zhì)的生命周期，從宏觀角度來解決陰極電泳樹脂及其涂料制備過程中的微觀問題。 由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。金屬氟碳電泳水性油漆工廠直銷
涂料的利用率高：由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。安全性和環(huán)保性：由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有保障。涂膜質(zhì)量好：丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時，節(jié)省人力的特點，樹脂膜同時無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。可自由控制涂膜的厚度，國內(nèi)外通?？刂?μm和12μm兩檔。由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因為任何微小的缺陷和玷污都會在亮漆下暴露無遺。對電泳工藝管理要求高，以提高成品率。 高性能彈性電泳水性油漆施工工藝由于電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳。
關(guān)于底面合一陰極電泳涂料，其應(yīng)用前景如何？底面合一陰極電泳涂料克服了傳統(tǒng)陰極電泳涂料在日光、紫外線照射下快速粉化失效的缺點，拓展了涂料的使用窗口，用于商用車二、三類底盤等具有一定戶外存放周期的應(yīng)用領(lǐng)域。與雙涂層工藝相比，底面合一涂裝具有天然的優(yōu)勢，減少的一道噴涂和烘烤工序不僅在涂裝線設(shè)計、涂料消耗方面帶來了可見的經(jīng)濟性和便利性，同時也大幅降低了涂裝過程的能源消耗、廢水廢氣排放，更符合綠色涂裝、環(huán)保涂裝的理念。底面合一電泳涂料也具有自身的瓶頸，一方面其綜合保護性能無法達到雙涂層工藝的效果，尤其對長期處于戶外運行的部件來說，選擇雙涂層工藝更為適合；另一方面較低的涂層厚度對后續(xù)加工轉(zhuǎn)運中的劃、碰傷抵抗能力較弱。隨著涂料技術(shù)的進一步發(fā)展，具有更優(yōu)綜合性能的底面合一陰極電泳涂料不斷問世，這一領(lǐng)域?qū)⒕哂懈鼜V的發(fā)展前景。
烘干固化清洗吹干后，工件進入烘房，漆膜通過交聯(lián)固化達到比較好性能。不同的電泳涂料所用的烘烤溫度不同，在指定工藝溫度下，通常至少需要20min的烘烤時間。大部分烘房設(shè)有不同的溫度區(qū)。這種設(shè)計有利于工件通過不同溫度區(qū)，逐步去除揮發(fā)性物質(zhì)，防止溶劑斑和水跡產(chǎn)生，使漆膜達到比較好流平，得到外觀優(yōu)良的漆膜。三、陰極電泳涂料（CED）基本參數(shù)1.基本物理參數(shù)●電壓（V）●電泳時間：電泳時間越長，泳透率越高。●槽液溫度（℃）：通常為28-32℃●電量大?。◣靵觯弘娏浚≦）=電流（I）×?xí)r間（t）●庫侖效率：每克干漆膜所消耗的電量。該值與樹脂中和度和電泳涂料配方有關(guān)。庫侖效率=電量（庫侖）/干漆膜（g）或庫侖效率=干漆膜（g）/電量（庫侖）●電流密度：每平方厘米漆膜消耗的電流。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性。
電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點：易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：由于電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。涂膜均勻致密：由于電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，通過調(diào)整電量可控制膜厚。由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因為任何微小的缺陷和玷污都會在亮漆下暴露無遺。 對電泳工藝管理要求高，以提高成品率。對電泳工藝管理要求高，以提高成品率。金屬氟碳電泳水性油漆工廠直銷
水性緊湊型工藝缺少中涂層在電泳與面漆之間的填充作用，導(dǎo)致電泳涂層的粗糙度會對面漆外觀質(zhì)量造成影響。金屬氟碳電泳水性油漆工廠直銷
電泳底漆表面涂裝水性環(huán)氧中間涂料和水性聚氨酯面漆涂料的干燥條件和附著力的性能要求。詳細介紹了瀚岱化學(xué)通過設(shè)計相關(guān)的涂料方案和涂層配套方案、測試各個方案在多種電泳底材的電泳底漆和中間涂層的附著力以及終的復(fù)合涂層的附著力，以及在在篩選出合格的推薦方案的基礎(chǔ)上給出一些涂層配套設(shè)計的建議。報告通過大量的實驗照片展示了實驗的結(jié)果。客戶可以根據(jù)所需選擇不同色澤風(fēng)格，是、豪華型材的典范，擁有電泳生產(chǎn)線甚至成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標(biāo)志。金屬氟碳電泳水性油漆工廠直銷
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