環(huán)保電泳水性油漆廠家直銷(xiāo)

容器、管道的擦拭和清洗有幾個(gè)階段？你了解多少？接下來(lái)，上海安資化工有限公司帶你了解。水洗、水煮階段：新生產(chǎn)線的公用工程部分也已經(jīng)過(guò)前期的吹掃，清洗等程序，并具備各種冷卻水、冷凍水的冷卻和蒸氣、導(dǎo)熱油的加熱條件。新生產(chǎn)線釜體水洗水煮的過(guò)程，同時(shí)也是公用工程部分聯(lián)動(dòng)調(diào)試過(guò)程。在釜加熱冷卻試驗(yàn)時(shí)一起實(shí)行，加熱純水回流多遍，洗凈冷凝器、分水器以及附屬管道?；亓骱?，從各部位取樣做縮孔試驗(yàn)，根據(jù)縮孔檢測(cè)結(jié)果，決定清洗遍數(shù)。開(kāi)發(fā)減摩耐磨環(huán)保型陰極電泳涂料，擴(kuò)大陰極電泳涂料在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用。環(huán)保電泳水性油漆廠家直銷(xiāo)

電泳涂漆是在陽(yáng)極氧化的基礎(chǔ)上，通過(guò)電泳的作用在氧化膜上覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜。因此電泳型材的表面膜層是陽(yáng)極氧化膜和水溶性丙烯酸漆膜的復(fù)合膜。它有比陽(yáng)極氧化更好的耐蝕性、耐侯性和耐磨性，型材表面更加光滑美觀。其原理發(fā)明于20世紀(jì)30年代末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂漆是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料相當(dāng)有有實(shí)際意義的施工工藝，具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)。鋁材經(jīng)前處置水洗后可直接電泳，電泳涂層通明度高，既具有高裝修性又能突出鋁型材自身的金屬光澤，因而在修建鋁型材上已不斷增加對(duì)電泳涂漆的運(yùn)用，并迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到的應(yīng)用。標(biāo)識(shí)電泳水性油漆施工開(kāi)發(fā)節(jié)能、低成本型的低溫快速固化陰極電泳涂料和低發(fā)煙、低油膩、低臭、低加熱減量的陰極電泳涂料。

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料相當(dāng)有有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到的應(yīng)用。電泳涂裝屬于有機(jī)涂裝，利用電流沉積漆膜，其工作原理為“異極相吸”。電泳涂裝基本的物理原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸。采用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。通電后，陽(yáng)離子涂料粒子向陰極工件移動(dòng)，陰離子涂料粒子向陽(yáng)極工件移動(dòng)，繼而沉積在工件上，在工件表面形成均勻、連續(xù)的涂膜。當(dāng)涂膜達(dá)到一定厚度（漆膜電阻大到一定程度），工件表面形成絕緣層，“異極相吸”停止，電泳涂裝過(guò)程結(jié)束。

    儲(chǔ)罐、包裝管道：從脫溶劑釜后，有2種方式：１）如果脫溶劑釜和儲(chǔ)罐有管道連接，則溶劑流經(jīng)管道打入儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐只能靠高溫溶劑的蒸氣熏蒸，此過(guò)程需提前和儲(chǔ)罐液位計(jì)廠家了解液位計(jì)部件是否耐溶劑腐蝕。如果不能，則預(yù)先拆除液位計(jì)并按照儀器儀表的清洗方式進(jìn)行清洗。熏蒸后可直接包裝，如果能返回到脫溶劑釜?jiǎng)t更好。2）當(dāng)溶劑溫度降低后，從脫溶劑釜經(jīng)過(guò)管道、過(guò)濾器、包裝口進(jìn)行包裝。溶劑清洗過(guò)程的各環(huán)節(jié)均需取溶劑樣品進(jìn)行縮孔檢測(cè)。個(gè)別容器檢測(cè)不合格，還需要進(jìn)行二次或多次溶劑清洗。當(dāng)全線溶劑清洗貫通，并且縮孔檢測(cè)合格后，再用純水沖凈1～2遍，并從各設(shè)備、管道取樣做縮孔試驗(yàn)。當(dāng)縮孔檢測(cè)合格，設(shè)備也調(diào)試完成可正常運(yùn)行，則將進(jìn)入試生產(chǎn)階段。 隨著環(huán)保問(wèn)題日益成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，世界各國(guó)相繼制定了一系列環(huán)保法規(guī)、法律和準(zhǔn)則。

在涂裝工程電泳電壓、時(shí)間、溫度、陰陽(yáng)極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量，在實(shí)際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來(lái)確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對(duì)陽(yáng)極電泳來(lái)說(shuō)涂層更具有普遍性，采用超濾系統(tǒng)槽液不會(huì)受到污染，槽液維護(hù)簡(jiǎn)單，涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經(jīng)過(guò)在固化爐內(nèi)進(jìn)行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。固化過(guò)程的溫度曲線對(duì)質(zhì)量有很大的影響。一般需要用北京賽維美高科技有限公司生產(chǎn)的爐溫跟蹤儀（型號(hào)為SMT-4 或SMT-7-32-300-K）對(duì)烘烤過(guò)程的溫度曲線進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)。確保溫度曲線滿足工藝要求。2009-2015年中國(guó)陰極電泳涂料下游細(xì)分領(lǐng)域需求情況（萬(wàn)噸）如何？環(huán)保電泳水性油漆廠家直銷(xiāo)

由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)極氧化、電解著色工藝類(lèi)似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線。環(huán)保電泳水性油漆廠家直銷(xiāo)

電泳涂料因其安全（無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)）與環(huán)保性在世界各地得到了迅速發(fā)展。中國(guó)于1983年開(kāi)發(fā)電泳涂料首先應(yīng)用于領(lǐng)域，1986年中國(guó)引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)電泳涂料，使之配套于一汽汽車(chē)車(chē)身生產(chǎn)。而后美國(guó)、德國(guó)、日本各國(guó)世界涂料巨頭相繼在國(guó)內(nèi)獨(dú)資或合資生產(chǎn)電泳涂料。據(jù)了解，目前電泳涂料按耐腐蝕性能分為三級(jí)——質(zhì)量防腐級(jí)、良好防腐級(jí)和一般防腐級(jí)。其中：質(zhì)量防腐級(jí)一般用來(lái)涂裝轎車(chē)底盤(pán)件和車(chē)輪及一些防腐蝕性能要求較高的零部件，使用材料為厚膜電泳涂料；良好防腐級(jí)一般用來(lái)涂裝轎車(chē)、載重汽車(chē)、面包車(chē)、輕型車(chē)車(chē)身及耐腐蝕性能要求較高的載重車(chē)、輕型車(chē)的零部件，使用材料一般為進(jìn)口的薄膜電泳涂料和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的薄膜電泳涂料；一般防腐級(jí)通常用來(lái)涂裝載重汽車(chē)、輕型車(chē)車(chē)廂、車(chē)架及一些車(chē)下黑漆件，使用材料一般為國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)研制的電泳涂料。環(huán)保電泳水性油漆廠家直銷(xiāo)

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