湖北耐用液壓泵技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-08
液壓泵中聯(lián)軸器的選用與裝配要求:

1、聯(lián)軸器的選用液壓泵傳動(dòng)軸不能承受徑向力和軸向力,因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪,通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)軸和泵傳動(dòng)軸。如因制造原因,泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo),裝配時(shí)又存在偏差,則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形,變形大又使離心力加大。造成惡性循環(huán),其結(jié)果產(chǎn)生振動(dòng)噪聲,從而影響泵的使用壽命。此外,還有如聯(lián)軸器柱銷松動(dòng)未及時(shí)緊固、橡膠圈磨損未及時(shí)更換等影響因素。2、聯(lián)軸器的裝配要求剛性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.05mm彈性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.1mm兩軸的角度誤差<1°;驅(qū)動(dòng)軸與泵端應(yīng)保持5~10mm距離; 造成液壓泵機(jī)械損失的原因有哪些?湖北耐用液壓泵技術(shù)指導(dǎo)

液壓油溫異常原因及消除方法:
油溫異常原因1.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)功率過剩,在工作過程中有大量能量損失而使油溫過高;液壓元件規(guī)格使用不合理,采用元件的容量太小,流速過高;系統(tǒng)回路設(shè)計(jì)不好,效率太低,存在多余的元件和回路;節(jié)流方式不當(dāng);系統(tǒng)在非工作過程中,無有效的泄荷措施,使大量的壓力油損耗轉(zhuǎn)化為油液發(fā)熱;液壓系統(tǒng)被壓過高,使其在非工作循環(huán)中有大量壓力損失,造成油溫過高??舍槍ι鲜霾缓侠碓O(shè)計(jì),給予改進(jìn)完善。油溫異常原因2.損耗大使壓力能轉(zhuǎn)換為熱常見的是管路設(shè)計(jì)、安裝不合理,以及管路維護(hù)保養(yǎng)清洗不及時(shí)致使壓力損失加大,這應(yīng)在調(diào)試、維護(hù)時(shí)給予改善。如果選用油的粘度太高,則更換合適黏度的油液;如果管路太細(xì)太長造成油液的阻力過大,能量損失過大,則應(yīng)選用適宜尺寸的管道和閥,盡量縮短管路長度,適當(dāng)加大管徑,減小管子彎曲半徑油溫異常原因3.容積損耗大而引起的油液發(fā)熱回路里進(jìn)入空氣后,它將隨著油液在高壓低壓區(qū)循環(huán),被不斷混入、溶入油液或從油液中游離出來,產(chǎn)生壓力沖擊和使油溫急劇上升,造成油液氧化變質(zhì)和零件剝蝕。因此在液壓泵各連接處、配合間隙等處,應(yīng)采取措施防止內(nèi)外泄露,減少容積損耗,完全掉回路里的空氣。 北京耐用液壓泵好處液壓泵正常工作的必要條件是什么?

液壓泵使用注意事項(xiàng):

1、液壓泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,油流方向和聲音都正常后,在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,然后再投入正常運(yùn)行。柱塞泵啟動(dòng)前,必須通過殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作油。2、油的黏度受溫度影響而變化,油溫升高黏度隨之降低,故油溫要求保持在60℃以下,為使液壓泵在不同的工作溫度下能夠穩(wěn)定工作,所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性,以及較好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗泡沫性能等。3、油液必須潔凈、不得混有機(jī)械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì),吸油管路上無過濾裝置的液壓系統(tǒng),必須經(jīng)濾油車(過濾精度小于25μm)加油至油箱。4、液壓泵的比較高壓力和最高轉(zhuǎn)速,是指在使用中短暫時(shí)間內(nèi)允許的峰值,應(yīng)避免長期使用,否則將影響液壓泵的壽命。5、液壓泵的正常工作油溫為15~65℃,泵殼上的最高溫度一般比油箱內(nèi)泵入口處的油溫高10~20℃,當(dāng)油箱內(nèi)油溫達(dá)65℃時(shí),泵殼上最高溫度不超過75~85℃。

液壓泵由聯(lián)軸器、液壓油箱和濾油器三部分構(gòu)成。

1、聯(lián)軸器:液壓泵傳動(dòng)軸不能承受徑向力和軸向力,因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪,通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)軸和泵傳動(dòng)軸。如因制造原因,泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo),裝配時(shí)又存在偏差,則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形,變形大又使離心力加大。造成惡性循環(huán),其結(jié)果產(chǎn)生振動(dòng)噪聲,從而影響泵的使用壽命。此外,還有如聯(lián)軸器柱銷松動(dòng)未及時(shí)緊固、橡膠圈磨損未及時(shí)更換等影響因素。
2、液壓油箱:液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用為儲(chǔ)油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。
3、濾油器:一般粒徑在10μm以下的污染物對泵的影響不太明顯,而大于10μm、特別是在40μm以上時(shí)對泵的使用壽命就有明顯影響。液壓油中固體污染顆粒極易使泵內(nèi)相對運(yùn)動(dòng)零件表面磨損加劇,為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。過濾精度要求:軸向柱塞泵10~15μm,葉片泵為25μm,齒輪泵為40μm。泵的污染磨損可以控制在允許范圍之內(nèi)。目前高精度濾油器使用日益,可延長液壓泵的使用壽命。 液壓泵有哪些主要參數(shù)?

造成液壓泵機(jī)械損失的原因:

①.液壓泵工作時(shí),各相對運(yùn)動(dòng)件,如軸承與軸之間、軸與密封件之間、葉片與泵體內(nèi)壁之間有機(jī)械摩擦,從而產(chǎn)生摩擦阻力損失。這種損失與液壓泵的輸出壓力有關(guān),輸出壓力愈高,則摩擦阻力損失愈大。②.油液在泵內(nèi)流動(dòng)時(shí),由于液體的黏性而產(chǎn)生黏滯阻力,也會(huì)造成機(jī)械損失。這種損失與油液的黏度、泵的轉(zhuǎn)速有關(guān),油液越黏、泵的轉(zhuǎn)速越高,則機(jī)械損失越大。由于上述原因,使泵的實(shí)際輸入功率大于理論上需要的功率。液壓泵的理論輸入功率與實(shí)際輸入功率的比值稱為機(jī)械效率,它表明功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值稱為液壓泵的總效率。 液壓泵的性能參數(shù)有哪些?山西什么是液壓泵定制價(jià)格

液壓泵連接注意事項(xiàng)有哪些?湖北耐用液壓泵技術(shù)指導(dǎo)

液壓泵可以工作的基本條件有:

(1)具有若干個(gè)密封工作腔,且可以周期替變化。液壓泵輸出流量與此密閉工作腔的容積變化量和單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)成正比,與其他因素?zé)o關(guān),這是容積式液壓泵的一個(gè)重要特性。
(2)油箱內(nèi)液體的壓力必須等于或大于大氣壓力。這是容積式液壓泵能夠吸人油液的外部條件,因此,為保證液壓泵正常吸油,油箱必須與大氣相通,或采用密閉的充壓油箱。
(3)具有相應(yīng)的配流裝置.將吸油腔和壓油腔隔開,保證液壓泵有規(guī)律地、連續(xù)地吸、排液體。液壓泵的結(jié)構(gòu)原理不同,其配流裝置也不相同。 湖北耐用液壓泵技術(shù)指導(dǎo)

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