①.液壓泵工作時(shí),各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件,如軸承與軸之間、軸與密封件之間、葉片與泵體內(nèi)壁之間有機(jī)械摩擦,從而產(chǎn)生摩擦阻力損失。這種損失與液壓泵的輸出壓力有關(guān),輸出壓力愈高,則摩擦阻力損失愈大。②.油液在泵內(nèi)流動(dòng)時(shí),由于液體的黏性而產(chǎn)生黏滯阻力,也會(huì)造成機(jī)械損失。這種損失與油液的黏度、泵的轉(zhuǎn)速有關(guān),油液越黏、泵的轉(zhuǎn)速越高,則機(jī)械損失越大。由于上述原因,使泵的實(shí)際輸入功率大于理論上需要的功率。液壓泵的理論輸入功率與實(shí)際輸入功率的比值稱為機(jī)械效率,它表明功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值稱為液壓泵的總效率。 液壓泵的技術(shù)特點(diǎn)有哪些?湖南液壓泵生產(chǎn)廠家
液壓泵的主要參數(shù):
一、壓力
參數(shù)壓力拿兆帕公斤還有巴
工作壓力視負(fù)載額定壓力架
最大壓力短時(shí)用三者關(guān)系記清啦壓力是液壓泵的主要參數(shù),其單位有兆帕(MPa)、公斤(lg/cm2)和巴(Bar)。應(yīng)記清三者的換算關(guān)系。
壓力分作額定壓力、工作壓力和最大壓力。工作壓力是液壓泵實(shí)際工作時(shí)的輸出壓力,取決于外負(fù)載的大小和管路上的壓力損失,與液壓泵的流量無關(guān)。
額定壓力是液壓泵正常工作條件下,按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的比較高壓力。
最大壓力(比較高允許壓力)是在超過額定壓力的條件下,根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,允許液壓泵短時(shí)間運(yùn)動(dòng)的比較高壓力。
二、排量和流量
第二參數(shù)排量要排量流量易混淆流量大時(shí)速度快額定轉(zhuǎn)速乘進(jìn)來
排量是液壓泵每轉(zhuǎn)一周,根據(jù)其密封容積變化計(jì)算而得到的排出液體的體積。流量是液壓泵單位時(shí)間內(nèi)排出液體的體積。排量與轉(zhuǎn)速的乘積為流量,二者容易混淆。
流量分作理論流量、實(shí)際流量和額定流量三種情形。理論流量是排量與額定轉(zhuǎn)速的乘積。實(shí)際流量是理論流量減去泄漏和壓縮損失后的流量。
有些液壓泵在銘牌上標(biāo)注排量和額定轉(zhuǎn)速,有些液壓泵則只標(biāo)注理論流量。執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度與流量有關(guān)。
三、功率和效率
第三參數(shù)是功率壓力流量來求積
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1.液壓泵是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出流量和壓力,希望容積效率高;液壓馬達(dá)是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,希望機(jī)械效率高。因此說,液壓泵是能源裝置,而液壓馬達(dá)是執(zhí)行元件。2.液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱性;而有些液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定,只能單向轉(zhuǎn)動(dòng),不能隨意改變選擇方向。3.液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外,還有單獨(dú)的泄露油口;液壓泵一般只有進(jìn)、出油口(軸向柱塞泵除外),其內(nèi)泄露油液與進(jìn)油口相通。4.液壓馬達(dá)的容積效率比液壓泵低。5.通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高,而液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速較低。6.另外,齒輪泵的吸油口大,排油口小,而齒輪液壓馬達(dá)的吸、排油口大小相同。7.齒輪馬達(dá)的齒數(shù)比齒輪泵的齒數(shù)多。8.葉片泵的葉片須斜置安裝,而葉片馬達(dá)的葉片徑向安裝;葉片馬達(dá)的葉片是依靠根部的燕式彈簧,使其壓緊在定子表面,而葉片泵的葉片是依靠根部的壓力油和離心力作用壓緊在定子表面上。從工作原理而言,液壓馬達(dá)與液壓泵都是依靠密封工作腔容積的變化而工作的,但因兩者使用目的不同,結(jié)構(gòu)上存在許多差異,一般不能直接互逆通用。
液壓泵的優(yōu)缺點(diǎn):①葉片泵:結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量均勻,脈動(dòng)及噪聲較小,壽命較長(zhǎng),效率一般高于齒輪泵,價(jià)格低于柱塞泵。中小流量的葉片泵常用在節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,大流量的葉片泵,為避免功率損失過大,一般只用在非調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)。葉片泵多用在機(jī)床、油壓機(jī)、車輛、工程機(jī)械和塑料注射機(jī)的液壓系統(tǒng)中。②齒輪泵:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格較低,工作可靠,維護(hù)方便,對(duì)沖擊負(fù)載適應(yīng)性好,旋轉(zhuǎn)部分慣性小。軸承負(fù)載較大,磨損較快,同葉片泵、柱塞泵比較,效率比較低。多用在機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械上。③柱塞泵:結(jié)構(gòu)緊湊,壽命長(zhǎng),噪聲低,壓力高,流量大,單位質(zhì)量功率比大,易于實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)和流向的改變,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高。柱塞泵特別是軸向柱塞泵,被地應(yīng)用在要求壓力高、流量大并需要調(diào)節(jié)的大功率液壓系統(tǒng)中。④螺桿泵:實(shí)質(zhì)上是一種齒輪泵,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕;流量及壓力的脈動(dòng)小,輸送均勻,無紊流,無攪動(dòng),很少產(chǎn)生氣泡;工作可靠,噪聲小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性比齒輪泵和葉片泵高,容積效率高,吸入揚(yáng)程高。 液壓泵連接注意事項(xiàng)有哪些?
液壓油溫異常原因及消除方法:油溫異常原因1.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)功率過剩,在工作過程中有大量能量損失而使油溫過高;液壓元件規(guī)格使用不合理,采用元件的容量太小,流速過高;系統(tǒng)回路設(shè)計(jì)不好,效率太低,存在多余的元件和回路;節(jié)流方式不當(dāng);系統(tǒng)在非工作過程中,無有效的泄荷措施,使大量的壓力油損耗轉(zhuǎn)化為油液發(fā)熱;液壓系統(tǒng)被壓過高,使其在非工作循環(huán)中有大量壓力損失,造成油溫過高??舍槍?duì)上述不合理設(shè)計(jì),給予改進(jìn)完善。油溫異常原因2.損耗大使壓力能轉(zhuǎn)換為熱常見的是管路設(shè)計(jì)、安裝不合理,以及管路維護(hù)保養(yǎng)清洗不及時(shí)致使壓力損失加大,這應(yīng)在調(diào)試、維護(hù)時(shí)給予改善。如果選用油的粘度太高,則更換合適黏度的油液;如果管路太細(xì)太長(zhǎng)造成油液的阻力過大,能量損失過大,則應(yīng)選用適宜尺寸的管道和閥,盡量縮短管路長(zhǎng)度,適當(dāng)加大管徑,減小管子彎曲半徑油溫異常原因3.容積損耗大而引起的油液發(fā)熱回路里進(jìn)入空氣后,它將隨著油液在高壓低壓區(qū)循環(huán),被不斷混入、溶入油液或從油液中游離出來,產(chǎn)生壓力沖擊和使油溫急劇上升,造成油液氧化變質(zhì)和零件剝蝕。因此在液壓泵各連接處、配合間隙等處,應(yīng)采取措施防止內(nèi)外泄露,減少容積損耗,完全掉回路里的空氣。 液壓泵故障有哪些原因?山西國(guó)內(nèi)液壓泵答疑解惑
液壓泵的組成是怎樣的?湖南液壓泵生產(chǎn)廠家
選擇液壓泵的原則:
①是否要求變量:徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。②工作壓力:柱塞泵壓力31.5MPa;葉片泵壓力6.3MPa,高壓化以后可達(dá)21MPa;齒輪泵壓力2.5MPa,高壓化以后可達(dá)25MPa。③工作環(huán)境:齒輪泵的抗污染能力比較好。④噪聲指標(biāo):低噪聲泵有內(nèi)嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵,雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時(shí)流量均勻。⑤效率:軸向柱塞泵的總效率比較高;同一結(jié)構(gòu)的泵,排量大的泵總效率高。
匠心科技深耕12年,專業(yè)從事液壓油缸、液壓泵站、油管、堆高車等產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)。公司產(chǎn)品做工精細(xì),性能優(yōu)良,年均產(chǎn)能每年以45%的速度增長(zhǎng),在叉車、堆高車、電動(dòng)搬運(yùn)車等倉(cāng)儲(chǔ)物流車輛和挖掘機(jī),裝載機(jī),環(huán)衛(wèi)車等工程車輛中得到廣泛應(yīng)用,在國(guó)外市場(chǎng)也嶄露頭角,深得廣大用戶的信賴和支持。
湖南液壓泵生產(chǎn)廠家
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