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一、液壓油缸泄壓通常有兩個(gè)方面的原因,一是液壓油缸本身的密封圈損壞造成泄壓,這時(shí)進(jìn)油管的油泄露一部分進(jìn)回油管,造成壓力加不上或者泄壓,更換密封圈就可以了;另外一種是的閥密封性能不好造成的泄壓,這時(shí)要更換相應(yīng)的電磁閥或者插裝閥就可以了。 二、叉車(chē)油缸升起后自動(dòng)下滑一般主要有幾個(gè)原因:1. 油管或接頭損壞引起的下降。2. 油缸密封件老化損壞引起的下降。3. 油缸筒缸壁、活塞刮花引起內(nèi)漏。4. 多路閥的操作桿損壞,引起泄壓內(nèi)漏。5. 單向閥彈簧損壞。連續(xù)燒三缸的油嘴,可能與缸蓋冷卻有關(guān),如果三缸那里邊有積沙,或者鑄造死角,造成冷卻不好。就會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題 液壓缸怎么選型,匠心科技告訴您?直銷(xiāo)增壓油缸批發(fā)價(jià)格
叉車(chē)的零部件組成:
1、發(fā)動(dòng)機(jī)它是內(nèi)燃叉車(chē)的動(dòng)力源。它將燃料產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能量,通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪向外輸出動(dòng)力。
2、底盤(pán)用來(lái)支承車(chē)身、接受發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力,并保證叉車(chē)能夠正常行駛。它包括傳動(dòng)裝置、行駛裝置、轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)裝置等。
3、車(chē)體叉車(chē)的車(chē)體與車(chē)架合為一體,由型鋼組焊而成。
4、起升機(jī)構(gòu)起升機(jī)構(gòu)主要由門(mén)架和貨叉組成。
5、液壓系統(tǒng)主要有:(1)升降液壓缸,其柱塞頂端與升降門(mén)架固緊在一起,控制貨叉的起升或降落。(2)傾斜液壓缸,其柱塞頂端與門(mén)架鉸接,控制門(mén)架的前傾或后仰。(3)液壓泵,可以是葉片泵或齒輪泵。液壓泵輸出高壓油(637~157MPa),驅(qū)動(dòng)升降液壓缸和傾斜液壓缸。(4)液壓分配閥,由閥體、升降液壓缸閥芯,傾斜液壓缸閥芯和安全閥組成。其作用是按貨叉升降和傾斜的工作需要,通過(guò)操縱手柄控制升降或傾斜液壓缸閥芯動(dòng)作,將高壓油輸入升降或傾斜液壓缸。安全閥的作用是當(dāng)系統(tǒng)中油壓超過(guò)一定值時(shí),使油液從回油管流回油箱。(5)節(jié)流閥,裝于升降液壓缸的管路中,其作用是增大油液的流動(dòng)阻力,當(dāng)升降液壓缸泄壓時(shí),保證貨叉緩慢下降。6、電氣設(shè)備電氣設(shè)備由電源,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)以及叉車(chē)照明,信號(hào)等用電設(shè)備所組成。
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多年來(lái),叉車(chē)的基本功能都是一樣的,就是把重物從一個(gè)地方搬到另一個(gè)地方,但完成這項(xiàng)工作的技術(shù)卻在不斷變化。叉車(chē)行業(yè)在動(dòng)力源技術(shù)、自動(dòng)化方面處于地位。越來(lái)越多的環(huán)保技術(shù)被應(yīng)用到叉車(chē)中,一部分原因是由于燃料成本的上升,另一部分原因是節(jié)能叉車(chē)的使用壽命比內(nèi)燃機(jī)叉車(chē)長(zhǎng)20%至30%。2010年,電動(dòng)叉車(chē)的訂單占所有訂單的63%,預(yù)計(jì)未來(lái)幾年不會(huì)低于60%。耶魯公司有一款電池驅(qū)動(dòng)的叉車(chē),它具有再生制動(dòng)功能,可以在減速時(shí)將電力送回電池,也可以在降低負(fù)載時(shí)重新獲取能量。除了電池驅(qū)動(dòng)的叉車(chē),清潔燃燒和替代燃料,如液體丙烷,清潔柴油和氫燃料電池也被用作動(dòng)力來(lái)源。叉車(chē)技術(shù)的另一個(gè)創(chuàng)新是自動(dòng)化叉車(chē)。這些叉車(chē)使用引導(dǎo)系統(tǒng)操縱自己通過(guò)倉(cāng)庫(kù)或建筑物,并自動(dòng)裝卸貨物。自動(dòng)叉車(chē)用于航空航天、汽車(chē)、制造、印刷、報(bào)紙和倉(cāng)庫(kù)等行業(yè)。
叉車(chē)傾斜油缸的拆卸方法:1)、拆下油管接頭,擰下傾斜液壓缸銷(xiāo)軸螺釘,拔下銷(xiāo)軸,從叉車(chē)上拿下叉車(chē)液壓缸。2)、將傾斜液壓缸固定在臺(tái)虎鉗上,擰下螺釘,取下壓蓋,拆下彈性擋圈。3)、通過(guò)耳環(huán)將活塞桿及附件從缸體上拔出。4)、拔出開(kāi)口銷(xiāo),擰上螺母,拿下墊圈、Yx形密封圈、支承環(huán)、活塞、導(dǎo)向套、O形密封圈等。5)、拆開(kāi)止推墊片,松開(kāi)螺母,擰下耳環(huán)。2、主要零配件的檢驗(yàn)、修理1)、將傾斜液壓缸分解后,應(yīng)該將叉車(chē)配件仔細(xì)地清洗干凈、烘干。2)、檢查叉車(chē)活塞與叉車(chē)活塞桿同軸度。將叉車(chē)活塞桿架在V形架上,用千分表檢查,若是由于叉車(chē)活塞的精度不符合精度要求而超差,應(yīng)給予更換。3)、檢查叉車(chē)活塞感彎曲。用V形架、千分表檢查,當(dāng)彎曲時(shí)應(yīng)該校正修復(fù)。4)、叉車(chē)缸筒表面嚴(yán)重磨損或劃痕時(shí),可用珩磨修復(fù)。5)、叉車(chē)導(dǎo)向管內(nèi)孔嚴(yán)重磨損或有劃痕時(shí),應(yīng)該給予更換。6)、如皮碗、叉車(chē)密封圈磨損和斷裂,應(yīng)該給予更換。叉車(chē)活塞上采用O形密封圈時(shí),一般使用幾年后失去原形,應(yīng)該給予更換。7)、修復(fù)后的缸筒內(nèi)表面與叉車(chē)活塞的配合間隙應(yīng)該為0.04-0.13mm,但間隙不得大于0.25mm。8)、叉車(chē)活塞桿與導(dǎo)向套的間隙為0.04-0.15mm,如果間隙大于0.45mm,應(yīng)該更換導(dǎo)向套 電動(dòng)叉車(chē)保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些?
挖掘機(jī)液壓油缸工作原理:一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、無(wú)件和液壓油。 動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵,它們的性能比較如1-1所示 執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)??刂圃?即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)等。液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類(lèi)。 液壓傳動(dòng)的工作原理是什么?河南增壓油缸
關(guān)于叉車(chē)的操作規(guī)程是怎樣的?直銷(xiāo)增壓油缸批發(fā)價(jià)格
油缸故障的診斷及修復(fù)(二):
1、誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈:閥芯卡住或閥孔堵塞、活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞、液壓系統(tǒng)控制壓力太低、液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣、液壓缸初始動(dòng)作緩慢;
2、工作時(shí)不能驅(qū)動(dòng)負(fù)載:主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準(zhǔn)、推力不足、速度下降、工作不穩(wěn)定等;
3、活塞滑移或爬行:液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定;
4.液壓缸缸體內(nèi)孔表面劃傷的不良后果及快速修復(fù)方法:
①劃傷溝槽擠出的材料屑沫會(huì)嵌入密封件,運(yùn)行時(shí)在損壞密封件工作部位的同時(shí),可能造成新的劃傷區(qū)域痕路。②惡化缸筒內(nèi)壁的表面粗糙度,增大摩擦力,易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。③加重液壓缸的內(nèi)泄漏,使液壓缸工作效率降低。
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