1、全電動堆高車操作人員不得酒后開車、超重、超速行駛，禁止急剎車、急轉彎。禁止全電動堆高車進入存放溶劑和可燃性氣體的場所。2、全電動堆高車安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁堆高車帶病行駛，平時要多對全電動進行必要的日常維護，對各個部件進行認真檢查。3、保持全電動堆高車標準行駛狀態(tài)，貨叉離地面行駛時貨叉離地10-20公分，全電動堆高車停止時，貨叉降至地面高度行駛；行駛在較差道路情況下作業(yè)時，其重量適當減輕，并應降低全電動堆高車行駛速度。4、全電動堆高車行駛中，如電控器失控，則及時斷開總電源。5、全電動堆高車使用中應特別注意及時對蓄電池充電和蓄電池的正確維護。蓄電池充電時要注意方法，既要使蓄電池充足電，又不能造成蓄電池過量充電；當蓄電池處于虧電狀態(tài)的情況下，要對蓄電池進行多次強充，然后就可以恢復常態(tài)；時常檢查蓄電池的蒸餾水是否充足，不充足的情況下要及時補充蒸餾水 工程機械油缸故障有哪些修理方法？徐州倉儲叉車油缸廠家
液壓油缸使用的注意事項：
液壓油缸使用之前，應該做好準備。首先就是應使液壓回路卸壓，不然當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。接下來開始拆卸液壓油缸。
匠心科技深耕12年，專業(yè)從事液壓油缸、液壓泵站、油管、堆高車等產(chǎn)品的研發(fā)、設計、制造、銷售和服務。公司產(chǎn)品做工精細，性能優(yōu)良，年均產(chǎn)能每年以45%的速度增長，在叉車、堆高車、電動搬運車等倉儲物流車輛和挖掘機，裝載機，環(huán)衛(wèi)車等工程車輛中得到廣泛應用，在國外市場也嶄露頭角，深得廣大用戶的信賴和支持。
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1、將內(nèi)燃叉車傾斜液壓缸分解后，應該將叉車配件仔細地清洗干凈、烘干。2、檢查叉車活塞與叉車活塞桿同軸度。將叉車活塞桿架在V形架上，用千分表檢查，若是由于叉車活塞的精度不符合精度要求而超差，應給予更換。3、檢查內(nèi)燃叉車活塞感彎曲。用V形架、千分表檢查，當彎曲時應該校正修復。4、叉車缸筒表面嚴重磨損或劃痕時，可用珩磨修復。5、叉車導向管內(nèi)孔嚴重磨損或有劃痕時，應該給予更換。6、如皮碗、叉車密封圈磨損和斷裂，應該給予更換。叉車活塞上采用O形密封圈時，一般使用幾年后失去原形，應該給予更換。7、修復后的缸筒內(nèi)表面與叉車活塞的配合間隙應該為0.04-0.13mm，但間隙不得大于0.25mm。8、叉車活塞桿與導向套的間隙為0.04-0.15mm，如果間隙大于0.45mm，應該更換導向套。
拆卸液壓油缸：
、為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應用墊木支承均衡。拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。
第二、拆卸時應按順序進行。由于各種液壓缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用工具，禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。
第三、卸卸前后要設法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。
第四、油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。第五、裝配前必須對各零件仔細清洗。不過需要注意的是要正確安裝各處的密封裝置。
第六、螺紋聯(lián)接件擰緊時應使用扳手，扭力矩應符合標準要求。
第七、活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。第八、裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。第九、液壓缸向主機上安裝時，進出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。
叉車液壓泵的安裝方法?
需要另一臺叉車配合，或者有比較結實的直徑60或者70左右的鋼管或者鐵棒將待維修叉車的貨叉起升到頂，然后用另一臺叉車挑住內(nèi)門架，或者用鋼管頂住內(nèi)門架，這里要注意安全，一定要頂穩(wěn)固。然后將換油封的叉車熄火， 拆掉油缸活塞桿頂部的螺絲和油缸中間的兩根固定卡扣，推動升降的操縱桿把活塞桿完全落到底，就可以拆油缸的油管和底部固定螺絲了，全拆完，油缸就可以拿出來了。
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液壓油缸的推力、拉力：第1步：確定系統(tǒng)壓力P初選液壓工作壓力：壓力的選擇要根據(jù)載荷大小（即F）和設備類型而定。還要考慮執(zhí)行元件的裝配空間、經(jīng)濟條件及元件供應情況等的限制。在載荷一定的情況下，工作壓力低，勢必要要加大執(zhí)行元件的結構尺寸，對某些設備來說，尺寸要受到限制，從材料消耗角度看也不經(jīng)濟；反之，壓力選擇得太高，對泵、缸、閥等元件的材質(zhì)、密封、制造精度也要求很高，必然要提高設備成本。一般來說，對于固定的尺寸不太受限的設備，壓力可以選低一些，行走機械重在設備壓力要選高一些。第2步：初選缸徑D/桿徑d選擇好設計壓力后，即P可知的，負載大小F又是可知的，則用公式得出S受力面積，再根據(jù)受力面積計算出油缸的缸徑 徐州倉儲叉車油缸廠家