脈沖式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

電子膨脹閥綜合測(cè)試臺(tái)流量特性測(cè)試：1)、流量測(cè)試工位不能加油測(cè)試；2）、流量自動(dòng)測(cè)量功能：裝夾好閥體后，設(shè)置電子膨脹閥開、關(guān)閥脈沖范圍或流量上下限范圍、脈沖頻次、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試周期等參數(shù)，按測(cè)試軟件控制，自動(dòng)對(duì)電子膨脹閥進(jìn)行開關(guān)閥，超出范圍有報(bào)警停機(jī)功能，不合格結(jié)果顯示在顯示屏上；實(shí)驗(yàn)報(bào)告均以數(shù)據(jù)庫(kù)形式存儲(chǔ)和管理；可打印實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可與OFFICE辦公軟件兼容，可編程試驗(yàn)報(bào)告。正常情況下，用手摸電子膨脹閥的兩端，進(jìn)口處是溫?zé)岬?，出口處是冰涼的。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)配置高精度電氣比例調(diào)壓閥，入口壓力調(diào)節(jié)范圍0~1.5MPa，調(diào)壓精度0.59%FS。脈沖式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

本發(fā)明涉及膨脹閥性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子膨脹閥綜合性能測(cè)試系統(tǒng)。背景技術(shù)：電子膨脹閥是制冷空調(diào)系統(tǒng)中的重要元件，主要用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)流以及流量調(diào)節(jié)。其中電子膨脹閥的流量以及全通壓力損失是衡量膨脹閥特性的重要指標(biāo)。這些測(cè)試需要測(cè)試系統(tǒng)具有較大的工況調(diào)節(jié)范圍和較高的測(cè)試效率。然而，現(xiàn)有的測(cè)試系統(tǒng)存在著以下問(wèn)題：1.系統(tǒng)調(diào)節(jié)范圍小，在進(jìn)行閥件的流量曲線測(cè)試時(shí)難以調(diào)節(jié)到相應(yīng)的工況；2.只能針對(duì)其中一項(xiàng)測(cè)試內(nèi)容進(jìn)行測(cè)試，這樣會(huì)導(dǎo)致在不同的測(cè)試項(xiàng)目中需要頻繁的更換待測(cè)閥件的位置，使測(cè)試效率明顯降低。北京指令式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)直銷電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目：①閥口泄漏量試驗(yàn)；②流量特性試驗(yàn)；③較大開閥壓差試驗(yàn)；④開閥脈沖測(cè)試。

電子膨脹閥綜合測(cè)試臺(tái)流量特性測(cè)試：將被測(cè)膨脹閥連接，測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?；在環(huán)境溫度25℃、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下進(jìn)行測(cè)試。以電壓（12VDC）、指定勵(lì)磁方式（1~2相勵(lì)磁）、頻率驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉，確定原點(diǎn)，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為0.1MPa氮?dú)?，?dāng)膨脹閥控制器發(fā)出相應(yīng)的脈沖數(shù)時(shí)用流量傳感器測(cè)出出口端氮?dú)獾牧髁浚瑥?-500脈沖，每隔50脈沖進(jìn)行一次測(cè)定。在條件不變的情況下，電子膨脹閥從全開到全閉（反行程），各個(gè)開度下其流量的重復(fù)性要求在1.5%以內(nèi)。

膨脹閥性能測(cè)試技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.好的選擇的，所述冷凝器、中間換熱器和所述蒸發(fā)器a、所述蒸發(fā)器b、所述蒸發(fā)器c分別通過(guò)管道與冷水機(jī)組連接；2.設(shè)置在所述冷凝器與冷源給水口之間的三通水閥，能夠根據(jù)所述冷凝器的換熱量調(diào)節(jié)通過(guò)的冷源水流量；3.設(shè)置在所述中間換熱器冷源回水口的三通水閥b，能夠根據(jù)所述冷凝器換熱量來(lái)調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)所述中間換熱器的冷源水流量；4.設(shè)置在熱源給水口出口的三通水閥c，能夠根據(jù)所述蒸發(fā)器a、所述蒸發(fā)器b、所述蒸發(fā)器c的換熱量調(diào)節(jié)通過(guò)的熱源水流量。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目：內(nèi)部泄漏量試驗(yàn)。

電子膨脹閥綜合測(cè)試臺(tái)開閥脈沖試驗(yàn)：以電壓（12VDC）、指定勵(lì)磁方式（1～2相勵(lì)磁）、頻率（如83.3PPS）驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態(tài)下，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為1 MPa氮?dú)?，?qū)動(dòng)電源將電子膨脹閥以1脈沖為單位開啟，直到出口端流量出現(xiàn)突變的拐點(diǎn)，相應(yīng)所輸入的脈沖數(shù)就是開閥脈沖數(shù)。測(cè)試軟件自動(dòng)獲取流量出現(xiàn)拐點(diǎn)的脈沖。電子膨脹閥綜合測(cè)試臺(tái)閥口泄漏量：以電壓（12VDC）、指定勵(lì)磁方式（1～2相勵(lì)磁）、頻率（如83.3PPS）驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態(tài)下，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為1 MPa氮?dú)?，用流量傳感器測(cè)出出口端氮?dú)獾男孤┝?，軟件能顯示泄漏量。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)測(cè)試分為自動(dòng)、手動(dòng)測(cè)試方式。天津電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)品牌

電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)提供被測(cè)閥電源和驅(qū)動(dòng)信號(hào)。脈沖式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

電子膨脹閥綜合測(cè)試儀，本機(jī)適合測(cè)試電子膨脹閥的流量特性、開閥脈沖、閥口泄漏量、較大動(dòng)作壓差試驗(yàn)、逆向開閥壓差、耐疲勞性試驗(yàn)等試驗(yàn)，采用進(jìn)口電子數(shù)顯流量計(jì)，流量測(cè)試誤差±1.5%，可根據(jù)閥的開度需要任意設(shè)定脈沖數(shù)，并能顯示出每個(gè)脈沖數(shù)的流量變化值。系統(tǒng)自動(dòng)控制，輸出試驗(yàn)壓力比例可調(diào)，閥門輸入脈沖數(shù)可設(shè)定，實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的壓力、流量參數(shù)和脈沖數(shù)，可識(shí)別流量、壓力突變點(diǎn)，通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)定參數(shù)后一鍵開啟試驗(yàn)，生成流量特性、閥口泄漏量參數(shù)曲線和記錄試驗(yàn)結(jié)果。脈沖式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

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