常州指令式電子膨脹閥測試臺直供

電子膨脹閥綜合測試臺流量特性測試:將被測膨脹閥按圖2連接，測試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?；在環(huán)境溫度25℃左右、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下進(jìn)行測試。以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅(qū)動、使閥體全閉（0脈沖），確定原點(diǎn)，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為0.1 MPa氮?dú)猓?dāng)膨脹閥控制器發(fā)出相應(yīng)的脈沖數(shù)時(shí)用流量傳感器測出出口端氮?dú)獾牧髁?，?—500脈沖，每隔50脈沖進(jìn)行一次測定。在條件不變的情況下，電子膨脹閥從全開到全閉(反行程)，各個開度下其流量的重復(fù)性要求在1.5%以內(nèi)。電子膨脹閥的閥前壓力上升到設(shè)定的高壓閥值的時(shí)間將會比正常情況下延長。常州指令式電子膨脹閥測試臺直供

膨脹閥性能測試技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.所述手動截止閥e與所述蒸發(fā)器c之間設(shè)置有溫度壓力傳感器g，用于測試所述待測閥進(jìn)口狀態(tài)。2.好的選擇的，所述待測閥的進(jìn)、出口兩側(cè)設(shè)置有壓差計(jì)。3.好的選擇的，設(shè)置在頭一支路上安裝有電子膨脹閥a，能夠根據(jù)所述溫度壓力傳感器e或溫度壓力傳感器g顯示的壓力值調(diào)節(jié)開度；4.設(shè)置在第二回路上的電子膨脹閥b，能夠根據(jù)溫度壓力傳感器f顯示的壓力值調(diào)節(jié)開度；5.設(shè)置在第三回路上的電子膨脹閥c，能夠根據(jù)溫度壓力g顯示的壓力值調(diào)節(jié)開度。南京耐壓電子膨脹閥測試臺銷售商電子膨脹閥對制冷系統(tǒng)的影響極大，它的作用不光是控制制冷劑的流量，還可以提高制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度。

如何判斷空調(diào)電子膨脹閥線圈是否正常?空調(diào)電子膨脹閥線圈故障檢查：正常時(shí)，用萬用表測得1端與2、3、4、5端的電阻分別為47.1Ω、47.0Ω、47.0Ω和46.3Ω; 2端與3、4端的電阻分別為94.4Ω、93.4Ω。由此可見，1號線與其他線圈端的阻值均在47Ω左右，這說明1號線為公共端，其他4根線為線圈端，即共用一個公共端。如測得引線之間電阻為無窮大，則說明線圈開路；如果阻值過小，則說明線圈短路，均需要更換。空調(diào)電子膨脹閥維修替換安裝與焊接注意事項(xiàng)：安裝電子膨脹閥時(shí)，應(yīng)以閥體及線圈的斷面中心線為軸，且將線圈朝上，使之在垂直±15°以內(nèi)，且在該閥前應(yīng)安裝100目以上的過濾器。防止系統(tǒng)內(nèi)氧化皮及雜物堵塞。在對電子膨脹閥與過濾器焊接時(shí)，需對閥體進(jìn)行冷卻保護(hù)，使閥主體溫度不超過120℃，并且防止雜質(zhì)及水分進(jìn)入閥體內(nèi)。另外，火焰不要直對閥體，同時(shí)需向閥體內(nèi)部充入氮?dú)?，以防止產(chǎn)生氧化物。

如何判斷空調(diào)電子膨脹閥閥體是否正常?空調(diào)電子膨脹閥閥體故障檢查：正常的空調(diào)電子膨脹閥在通電后有“咯嗒”的響聲。若沒有響聲，或在制冷時(shí)膨脹閥在壓縮機(jī)工作后便開始結(jié)霜，則應(yīng)檢測其線圈和線路板插口及供電是否正常（12V/24V脈沖電），若電壓正常，則說明空調(diào)控制器驅(qū)動正常，若此時(shí)膨脹閥內(nèi)無聲音，則是膨脹閥閥體不良，這時(shí)先測量電子膨脹閥線圈直流電阻，若正常，則可能是閥體內(nèi)臟堵，可用高壓氣體進(jìn)行吹洗。另外，一般空調(diào)廠家設(shè)計(jì)電子膨脹閥動作在斷電時(shí)會復(fù)位，這時(shí)可通過聽聲音或手摸閥體是否振動來判定閥針是否有問題。在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，閥芯一般處在較大開度，此時(shí)斷開線圈引線，然后開機(jī)運(yùn)行，如果此時(shí)制冷劑無法通過，可以判定閥針卡死。電子膨脹閥故障判定：先拆下阻尼塊、線扎，查看電子膨脹閥線圈外觀是否有生銹、破損。

電子膨脹閥綜合性能測試臺測試項(xiàng)目：①內(nèi)部泄漏量試驗(yàn)②流量特性試驗(yàn)③正向較大開閥壓差試驗(yàn)④逆向較大開閥壓差試驗(yàn)。數(shù)顯壓力表：1、精度優(yōu)于±0.5%，量程0~6MPa；2、數(shù)顯氣體流量計(jì)：精度優(yōu)于±1%；3、電壓電流:數(shù)顯, 精度優(yōu)于±0.5%；4、驅(qū)動電壓：4-15V可調(diào)。電子膨脹閥性能測試臺：設(shè)備原理及構(gòu)成，檢測功能說明：1) 流量性能測試：給被測閥體提供0.5MPa（0-1.5MPa可設(shè)置）進(jìn)口壓力，調(diào)節(jié)出口壓力，保證被測閥進(jìn)出口壓力差為100kPa（可設(shè)置），給被測閥提供一定脈沖數(shù)，測試被測閥的流量-脈沖數(shù)曲線。2) 出廠流量測試：給被測閥體提供0.5MPa和1.03MPa的進(jìn)口壓力，出口全開，給定脈沖使被測閥全開，測試出口流量，判定是否合格。電子膨脹閥還有助于延長空調(diào)的使用壽命。蘇州冷凍電子膨脹閥測試臺直銷

電子膨脹閥可以根據(jù)室內(nèi)溫度的變化，自動調(diào)節(jié)制冷劑的流量，保持室內(nèi)溫度穩(wěn)定。常州指令式電子膨脹閥測試臺直供

第二支路主要由質(zhì)量流量計(jì)11、溫度壓力傳感器e12，手動截止閥b13，待測閥14、連接待測閥14進(jìn)出口兩側(cè)的壓差計(jì)15，溫度壓力傳感器f16、手動截止閥c17，電子膨脹閥b18，手動截止閥d19，蒸發(fā)器b20連接組成。其中質(zhì)量流量計(jì)11用于測量第二支路與第三支路通過的流量，溫度壓力傳感器e12用于測量待測閥14的閥進(jìn)口制冷劑狀態(tài)，手動截止閥b13主要用于手動控制第二回路的通斷，壓差計(jì)15用于測試待測閥14全開狀態(tài)下的壓差。溫度壓力傳感器f16用于測量待測閥14出口的制冷劑狀態(tài)；手動截止閥c17與手動截止閥b13負(fù)責(zé)在拆裝樣件時(shí)系統(tǒng)的密封性；電子膨脹閥b18主要負(fù)責(zé)在待測閥14出口后進(jìn)行節(jié)流，以保證待測閥14測試段處于未節(jié)流的高壓段，用于控制待測閥14的出口狀態(tài)，達(dá)到測量待測閥14在高壓狀態(tài)下的全通壓力損失的目的。手動截止閥d19用于手動控制設(shè)置有電子膨脹閥b18的通路的通斷；在蒸發(fā)器b20用于制冷劑與熱源水換熱，通過控制第二支路的換熱量對待測閥14的出口狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。常州指令式電子膨脹閥測試臺直供