雕銑機(jī)的特點(diǎn)簡單來說,雕銑機(jī)是在雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來。為了實(shí)現(xiàn)銑削加工的能力,在雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加粗了主軸軸徑、加大了伺服電機(jī)的功率,以及增加了床身的承受力,同時(shí)保持主軸的高轉(zhuǎn)速,使其具備雕和銑加工的能力。除了加工能力上兩者有著本質(zhì)的區(qū)別以外,兩者在機(jī)械結(jié)構(gòu)、使用場合、體積結(jié)構(gòu)、機(jī)床配置上也有著本質(zhì)的區(qū)別。1、從機(jī)械結(jié)構(gòu)上比較立式加工中心一般采用床身式結(jié)構(gòu),整體鑄造。機(jī)頭在人字形立柱上通過滑板上下移動(dòng),工作臺(tái)部分多采用十字滑臺(tái)式機(jī)構(gòu),主軸轉(zhuǎn)速一般在8000r/min-15000r/min之間,主軸剛性較高,不僅可以進(jìn)行工件的精加工也可以進(jìn)行開粗加工;雕銑機(jī)一般采用龍門式架構(gòu),機(jī)體多為鋼板焊接而成,整體剛性差。主軸轉(zhuǎn)速一般在24000r/min-30000r/min之間,因其機(jī)體和主軸剛性較差只可以進(jìn)行小進(jìn)給量的精加工。帶您認(rèn)識(shí)車間常見的小型立式加工中心。天津vmc850立式加工中心推薦廠家
立式加工中心垂直主軸一般配裝#30、#40、#50主軸,加工件由小到大排列。比如說配#50主軸的立加,通常用于大型工件的重型切割。立加的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1、裝夾工件操作比較方便。2、圖紙和工件的方向是相同的,易于觀察加工情況,可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)修正。2、主軸位于頂部,可節(jié)省空間,并可獲得較大的加工區(qū)域。3、結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)且成本較低。4、切削液能直接到達(dá)刀具和加工件表面。缺點(diǎn):1、受立柱高度限制,加工件高度有限。2、切屑容易堆積,影響加工順利進(jìn)行。用坐標(biāo)法來解釋,分為X軸、Y軸、Z軸。用運(yùn)動(dòng)方式來解釋:床身帶動(dòng)工作臺(tái)可以做前后運(yùn)動(dòng)、左右運(yùn)動(dòng),主軸可以做上下運(yùn)動(dòng)。東莞國產(chǎn)立式加工中心保養(yǎng)立式加工中心具有自動(dòng)化上下料功能,能夠提高生產(chǎn)效率。
立式加工中心是一種高精度、高效率的機(jī)床,常用于加工各種金屬、非金屬材料的零部件。立式加工中心的主軸是垂直于工作臺(tái)面的,具有良好的剛性和穩(wěn)定性,適合于加工復(fù)雜的零部件和高精度的加工。立式加工中心的操作簡單方便,可以實(shí)現(xiàn)多種加工方式,如銑削、鉆孔、鏜孔等,可以滿足各種加工需求。常用的立式加工中心型號(hào)有VMC850、VMC1060、VMC1270、VMC1580等。這些型號(hào)對(duì)應(yīng)的優(yōu)勢(shì)點(diǎn)是不同的。VMC850的優(yōu)勢(shì)在于加工范圍小、價(jià)格低廉、適合小型零部件的加工;VMC1060則具有加工范圍大、剛性好、適合大型零部件的加工;VMC1270和VMC1580則更適合大型、復(fù)雜零部件的加工,具有更高的加工精度和穩(wěn)定性。
鉸出的孔位置精度超差產(chǎn)生原因:可能是由于立式加工中心的導(dǎo)向套磨損、導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)、導(dǎo)向套長度短、精度差以及主軸軸承松動(dòng)等原因造成。解決措施:立式加工中心鉸孔時(shí)如出現(xiàn)孔的位置精度超差可按上述易出問題作以下維修定期更換導(dǎo)向套、加長導(dǎo)向套,提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度、及時(shí)維修機(jī)床、調(diào)整主軸軸承間隙。內(nèi)孔表面粗糙度值高產(chǎn)生原因:立式加工中心加工內(nèi)孔表面粗糙度高,產(chǎn)生的原因較多,可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時(shí)排屑不暢、鉸刀過度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。立式加工中心應(yīng)用領(lǐng)域。
對(duì)于一臺(tái)加工中心來說,他的各部件如床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌等等零部件的結(jié)構(gòu)剛度都和機(jī)床的精度息息相關(guān),因此這些因素都要求機(jī)床有比較高的靜剛度。在切削加工中,無法避免的會(huì)有振動(dòng)產(chǎn)生,這些振動(dòng)都會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量,同時(shí)還會(huì)降低刀具壽命,對(duì)生產(chǎn)效率有明顯的影響。而加工中心都是要長時(shí)間連續(xù)工作的,無法通過在加工時(shí)做人為干預(yù)調(diào)整來消除減少振動(dòng),因此,還需要提高機(jī)床的動(dòng)剛度。機(jī)床在進(jìn)行切削加工的時(shí)候,無一例外都會(huì)產(chǎn)生熱量,這些熱量會(huì)反影響至機(jī)床,使得機(jī)床的各部件產(chǎn)生程度不同的熱變形,而這些都會(huì)影響到加工產(chǎn)品的精度。而如何減少減緩熱量所帶來的對(duì)加工產(chǎn)品精度的影響就是一個(gè)不得不考慮的問題了,目前我們可以通過改善機(jī)床的結(jié)構(gòu),使機(jī)床不見的熱變形朝著我們可控的方向變形。例如臥式加工中心的立柱采用框式雙立柱結(jié)構(gòu),左右對(duì)稱,熱變形對(duì)主軸軸線產(chǎn)生升起方向的平移,它可以由坐標(biāo)修正是進(jìn)行補(bǔ)償,減少發(fā)熱,盡可能將熱源從主機(jī)中分離出去。立式加工中心具有高速加工能力,能夠提高生產(chǎn)效率。數(shù)控立式加工中心原理
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立式加工中心機(jī)故障的原因應(yīng)分析如下幾個(gè)方面:在刀庫能正常旋轉(zhuǎn)選刀、氣壓足夠的情況下,應(yīng)分析:(1)手動(dòng)方式下能否換刀;(2)刀庫是否可以正常移動(dòng);(3)能否正常選刀;(4)主軸準(zhǔn)停后,Z向的位置是否在之前設(shè)定好的換刀點(diǎn)的位置;(5)系統(tǒng)中設(shè)置的換刀點(diǎn)的位置是否改變;(6)主軸準(zhǔn)停后,端面鍵是否與X軸平行。2、具體排查措施(1)在“手動(dòng)”方式下,按下?lián)Q刀按鈕,機(jī)床能夠正常手動(dòng)換刀。主軸內(nèi)部的換刀缸沒有問題。(2)按下機(jī)床右側(cè)的控制刀庫氣壓缸的換向閥按鈕,刀庫可以正常地左右移動(dòng)到位。說明此組系統(tǒng)不存在問題。(3)在MDI狀態(tài)下,輸入M06T01,系統(tǒng)在接收到換刀信號(hào)后,刀庫旋轉(zhuǎn),只要安裝在1號(hào)刀位上的圓形小凸塊靠近(距離為0.3mm左右)無觸點(diǎn)開關(guān)(接近開關(guān)),數(shù)控系統(tǒng)就默認(rèn)為1號(hào)刀,并以此為計(jì)數(shù)基準(zhǔn),“馬氏機(jī)構(gòu)”轉(zhuǎn)過幾次,當(dāng)前就是幾號(hào)刀。在沒有刀具的情況下觀察整個(gè)換刀過程是否能完成,結(jié)果在選刀環(huán)節(jié)刀庫一直旋轉(zhuǎn)。如果記憶初始位置的小凸塊脫落或刀庫的接近開關(guān)存在問題,系統(tǒng)便無法判斷出指令中的刀具號(hào),所以出現(xiàn)的問題就是系統(tǒng)一直處于選刀狀態(tài)。天津vmc850立式加工中心推薦廠家
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