加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長,維修方便可靠。爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時針偏轉5℃,設置12塊檔板均勻分布,板高200mm、長度等于滾筒粗段長度、厚度為8 mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同,厚度為10 mm按圓周切線的垂直線逆時針偏轉5℃在內(nèi)壁上用全密焊固定,筒體變徑部分設置逆時針旋轉出料的通長導引板,便于出料。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,歡迎您的來電!山西冶金滾筒爐定制價格
1.8 罐口進出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排煙螺紋接口,材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設有過濾器,過濾器采用2mm不銹鋼制作,盡量減輕過濾器自身重量,方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接,在法蘭上開設有定位置口,方便另一片法蘭定位安裝,法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封,并且采用水包套通過循環(huán)冷卻水冷卻。 1.9 裝卸料系統(tǒng):爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進出氣管組裝成的一體裝置。爐罐蓋設計方便人工操作。爐罐蓋上的法蘭與過濾桶上的法蘭一致,設有定位置口,用紅紙板墊圈密封。爐罐蓋與罐體鏈接采用螺栓壓緊的形式,兩端各設有6-8套螺栓。另外進出料均在出氣口端(排煙端),進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用(進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進出料端也可采用快速接頭,留有標準螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。江西連續(xù)式滾筒爐廠家價格滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司參觀了解!
滾筒爐,作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的關鍵設備之一,以其獨特的滾動式設計,確保了物料在爐內(nèi)均勻受熱。它較廣應用于金屬冶煉、陶瓷燒結及化工原料烘干等領域,通過不斷旋轉的筒體,有效避免了物料堆積導致的加熱不均問題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。 滾筒爐的較廣應用,不較提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還推動了相關行業(yè)的轉型升級。在航空航天、汽車制造、新能源等領域,滾筒爐發(fā)揮著不可替代的作用,助力企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展之路。
隨著工業(yè)4.0時代的到來,滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術,實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷、自動調(diào)整工藝參數(shù)等功能,使?jié)L筒爐的生產(chǎn)過程更加智能化、自動化。滾筒爐的設計不斷優(yōu)化以提高能效。例如,采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結構和熱風流場、增加保溫層厚度等措施,都能良好降低能耗并提高加熱效率。同時,通過余熱回收技術將爐膛排出的廢氣中的熱能回收利用,進一步提高了能源利用率。 江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,歡迎您的來電哦!
爐罐驅動裝置:為使爐罐內(nèi)燒結均勻,采用一套爐罐驅動裝置,減速機,鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對減速機上的電機進行調(diào)速,電機可正反轉控制,調(diào)整轉速方便,靈活可靠。爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機可使爐體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度,提高勞動生產(chǎn)率。1.7 冷卻系統(tǒng):為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達到快速冷卻的目的,在爐體底部設置一臺一定風量的鼓風機,可滿足快速降溫的工藝要求。風機在安裝時采用管道連接,并做好隔熱,防止高溫將風機烤壞。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,期待您的光臨!山西滾筒爐定制廠家
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同時,通過余熱回收技術將爐膛排出的廢氣中的熱能回收利用,進一步提高了能源利用率。環(huán)保節(jié)能是滾筒爐設計的重要考量。采用先進的隔熱材料與熱回收系統(tǒng),有效減少熱量散失,提高能源利用率。此外,部分良好滾筒爐還配備了低氮燃燒技術,減少廢氣排放,符合綠色生產(chǎn)標準。針對不同物料的特性,滾筒爐可靈活調(diào)整滾筒轉速與傾斜角度,以達到較佳加熱效果。這種設計不較提高了物料處理的靈活性,還確保了加熱效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重優(yōu)化。在食品加工領域,滾筒爐也展現(xiàn)出其獨特優(yōu)勢。山西冶金滾筒爐定制價格