滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設(shè)備,較廣應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料行業(yè),重點(diǎn)客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點(diǎn)部件為一個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實(shí)現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過(guò)輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部,使物料在翻滾過(guò)程中均勻受熱。這種設(shè)計(jì)不較提高了加熱效率,還有效防止了物料局部過(guò)熱或燒焦現(xiàn)象的發(fā)生。 滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電購(gòu)買(mǎi)滾筒爐!四川鋰電池正負(fù)極材料滾筒爐定制廠家
另外進(jìn)出料均在出氣口端(排煙端),進(jìn)氣口較作為充氮?dú)?、裝壓力表和防爆閥之用(進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭,留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。動(dòng)作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日本三菱)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;進(jìn)出料采.3 根據(jù)工藝需要,設(shè)置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能:該爐充氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)為自動(dòng)控制系統(tǒng)。一般在氮?dú)夤苈钒惭b有壓力表和防爆閥,當(dāng)爐子在工作狀態(tài),氮?dú)庥蛇M(jìn)氣口進(jìn)入爐罐,由出氣口(排煙口)排出,氮?dú)庵灰3治⒄龎?。配備了出氣口防堵塞反吹裝置的電爐,只需開(kāi)啟定時(shí)充氮?dú)夥创迪到y(tǒng),在以人工設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi),出氣口內(nèi)裝置定時(shí)反吹更高氣壓的氮?dú)鉀_刷到濾網(wǎng)上,防止出氣口堵塞,保證了安全。江西小型滾筒爐設(shè)備廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
通過(guò)PID調(diào)節(jié)或更高級(jí)的智能算法,系統(tǒng)能夠自動(dòng)調(diào)整加熱功率,保持爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性和均勻性。現(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計(jì)上充分考慮了環(huán)保因素,采用低氮燃燒技術(shù)、余熱回收系統(tǒng)及高效的尾氣凈化裝置,有效降低了廢氣排放量和能耗。同時(shí),部分滾筒爐還具備粉塵收集功能,減少了生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過(guò)集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)等功能,使?jié)L筒爐的生產(chǎn)過(guò)程更加智能化、自動(dòng)化。滾筒爐的設(shè)計(jì)不斷優(yōu)化以提高能效。例如,采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)流場(chǎng)、增加保溫層厚度等措施,都能良好降低能耗并提高加熱效率。
隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過(guò)集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)等功能,使?jié)L筒爐的生產(chǎn)過(guò)程更加智能化、自動(dòng)化。滾筒爐的設(shè)計(jì)不斷優(yōu)化以提高能效。例如,采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)流場(chǎng)、增加保溫層厚度等措施,都能良好降低能耗并提高加熱效率。同時(shí),通過(guò)余熱回收技術(shù)將爐膛排出的廢氣中的熱能回收利用,進(jìn)一步提高了能源利用率。 江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,有想法可以來(lái)我司參觀了解!
1.6 爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機(jī)可使?fàn)t體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.7 冷卻系統(tǒng):為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達(dá)到快速冷卻的目的,在爐體底部設(shè)置一臺(tái)一定風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī),可滿足快速降溫的工藝要求。風(fēng)機(jī)在安裝時(shí)采用管道連接,并做好隔熱,防止高溫將風(fēng)機(jī)烤壞。爐頂熱風(fēng)出口塞子設(shè)計(jì)有電動(dòng)推桿提升,電動(dòng)推桿電機(jī)功率3100W,在冷卻降溫階段電動(dòng)提升塞子(建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進(jìn)行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有想法的可以來(lái)電購(gòu)買(mǎi)滾筒爐!內(nèi)蒙小型滾筒爐定制廠家
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1.3 加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長(zhǎng),維修方便可靠。 1.4 爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃,設(shè)置12塊檔板均勻分布,板高200mm、長(zhǎng)度等于滾筒粗段長(zhǎng)度、厚度為8 mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同,厚度為10 mm按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃在內(nèi)壁上用全密焊固定,筒體變徑部分設(shè)置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)出料的通長(zhǎng)導(dǎo)引板,便于出料。 1.5 爐罐驅(qū)動(dòng)裝置:為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻,采用一套爐罐驅(qū)動(dòng)裝置,減速機(jī),鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對(duì)減速機(jī)上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可正反轉(zhuǎn)控制,調(diào)整轉(zhuǎn)速方便,靈活可靠。 四川鋰電池正負(fù)極材料滾筒爐定制廠家