內(nèi)蒙干燥回轉(zhuǎn)窯廠家

尾氣排放系統(tǒng)：在低溫段及高溫段窯頭位置各設(shè)有2路（一備一用）尾氣排放管路系統(tǒng)，主要有手動(dòng)閥門(mén)、尾氣過(guò)濾裝置、尾氣冷凝塔、電動(dòng)閥門(mén)、引風(fēng)機(jī)及管路等組成。尾氣過(guò)濾裝置：在尾氣排放口設(shè)有尾氣過(guò)濾裝置，主要用于尾氣中粉塵的過(guò)濾，過(guò)濾裝置前后端分別設(shè)有一個(gè)手動(dòng)蝶閥，用于管路切換和過(guò)濾裝置清洗。尾氣冷凝塔：尾氣冷凝塔主要用于尾氣中瀝青等油質(zhì)成分的收集及過(guò)濾。主要有外壁殼體、不銹鋼管束、冷卻水管路、進(jìn)出氣口法蘭及罐底排污口組成。過(guò)濾后的尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)后排出廠外。管路中的電動(dòng)閥門(mén)與爐壓控制系統(tǒng)組成回路，通過(guò)壓力變送器控制大小達(dá)到爐壓控制效果。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有需要可以聯(lián)系我司哦！內(nèi)蒙干燥回轉(zhuǎn)窯廠家

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)原理在于利用圓筒狀爐體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學(xué)變化?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可精確控制，確保物料充分反應(yīng)或煅燒，生產(chǎn)出高質(zhì)量的熟料或產(chǎn)品。其高效的熱能利用率、靈活的操作性以及對(duì)復(fù)雜工藝的適應(yīng)性，使之成為眾多工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具備自動(dòng)化程度高、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)保障。小型回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電！

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回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）為我公司發(fā)明專利產(chǎn)品，對(duì)于具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)保留對(duì)細(xì)節(jié)修改的權(quán)利。主要適用于電池石墨材料的烘干、焙燒、包覆及造粒等加熱處理之用。該設(shè)備只需用戶根據(jù)產(chǎn)量提供裝料倉(cāng)、冷卻水、氮?dú)饧半娫矗涂勺詣?dòng)完成整個(gè)加熱和冷卻過(guò)程，該設(shè)備使用的場(chǎng)地廠房要求不高主要有（低溫段爐體+高溫段爐體+冷卻器）三段爐體、爐罐轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)、自動(dòng)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、尾氣過(guò)濾系統(tǒng)、粉體物料冷卻器及電器控制系統(tǒng)等組成。電加熱功率：約1000KW，滾筒轉(zhuǎn)速：1-8轉(zhuǎn)/分鐘，滾筒尺寸：根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算，滾筒材質(zhì)S304/S310S等，較高使用溫度1000℃，回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

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