景德鎮(zhèn)電機調(diào)速電源設備

電機專門驅(qū)動IC和分離元器件電路的對比目前有很多電機專門驅(qū)動IC，體積小、控制簡單，比用分離元器件所搭建的電路占有更大的優(yōu)勢。專門IC優(yōu)勢之一：死區(qū)控制更容易使用分離元器件時，必須要嚴格控制死區(qū)時間，也就是 不能讓每個橋臂上的電子開關同時導通，這樣容易導致電源短路，電流過大把兩個電子開關燒壞。而專門的驅(qū)動IC都有死區(qū)控制，比分離元器件電路更安全。用IC優(yōu)勢之二：器件體積更小分離元器件所搭建的驅(qū)動電路，所使用的元器件數(shù)目較多，體積較大。而專門驅(qū)動IC只需要一顆芯片即可，大大減小了體積、節(jié)省了PCB空間，使電路調(diào)試更容易。誠鋮創(chuàng)惠，為您滿意而做好每天。景德鎮(zhèn)電機調(diào)速電源設備

討論脈寬調(diào)速和電壓調(diào)速的區(qū)別、優(yōu)缺點和應用范圍。答：脈寬，其實就是指脈沖的寬度。開和關的時間比值就可以認為是脈沖的占空比，開的時間長，相應的關的時間就會縮短（每秒必須完成一次開和關，相當于脈沖的頻率）。脈寬調(diào)速，實質(zhì)上也是電壓調(diào)速，因脈寬調(diào)制的輸出，經(jīng)濾波，續(xù)流，供給電機的也是連續(xù)的(可調(diào))直流電壓，所以也叫脈寬調(diào)壓，對電機沒有什么機械損傷，但要加濾波和續(xù)流電路。脈寬調(diào)速不需要在計算機接口中使用D/A轉(zhuǎn)換器，基本原理是使用具有一定占空比的方波來模擬對應的電壓值。電壓調(diào)速工作時不能超過特定電壓，優(yōu)點是機械特性較硬并且電壓降低后硬度不變，穩(wěn)定性好，適用于對穩(wěn)定性要求較高的環(huán)境。脈寬調(diào)速可 節(jié)省電量，具有很強的抗噪性，且節(jié)約空間、比較經(jīng)濟，適用于低頻大功率控制。景德鎮(zhèn)電機調(diào)速電源設備淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司，得到市場的一致認可。

定時器中斷0：采用累加進位法（采用比例控制算法），在程序中，每0.1ms都會記錄當前速度，當轉(zhuǎn)速S大于預定值時，將輸出0的個數(shù)減少；當轉(zhuǎn)速小于預定值時，將輸出0的個數(shù)增加。主要用于脈寬調(diào)制調(diào)速：將高頻率的0/1輸出，在 積分元件作用下，輸出δ×A（A為高電平電壓）的電壓，通過改變占空比來調(diào)節(jié)電壓.3）定時器中斷1：每50ms讀取兩個開關的狀態(tài)，如果S1按下，動態(tài)調(diào)整輸出，使得電機轉(zhuǎn)速能夠穩(wěn)定到低轉(zhuǎn)速目標值附近，如果S2按下，動態(tài)調(diào)整輸出，使得電機轉(zhuǎn)速能夠穩(wěn)定到高轉(zhuǎn)速目標值附近。交替顯示目標值和當前轉(zhuǎn)速值。3.反饋控制的基本原理就是根據(jù)實際結(jié)果與預期結(jié)果之間的差值，來調(diào)節(jié)控制變量的值。當實際轉(zhuǎn)速高于預期轉(zhuǎn)速時，我們需要減少控制變量，以降低速度；反之則需要調(diào)高控制變量。

根據(jù)交流電機的轉(zhuǎn)速公式,實現(xiàn)交流電機的調(diào)速有三種方式：1）改變極對數(shù)(p),只能實現(xiàn)有級變速；2）控制滑差率(s),交流異步電機才能實現(xiàn),且調(diào)速范圍窄,不易控制；3）改變交流頻率(f),可實現(xiàn)寬范圍的無級調(diào)速,且轉(zhuǎn)速與頻率成正比；由于直流發(fā)電機和電動機的率先應用，甚至一度讓人們以為直流電才是適合未來大規(guī)模使用的電源。后來的事情大家也都知道了，交流電系統(tǒng)因為傳輸損耗小、易變壓等原因成為了 的主流。在實用化的交流發(fā)電機出現(xiàn)以后，交流電機也就應運而生。定子繞組通過交流電產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子繞組在變化磁場中產(chǎn)生感應電流，隨著旋轉(zhuǎn)的磁場轉(zhuǎn)動。交流電機不需要換向器和電刷轉(zhuǎn)換電流方向，與直流電機相比它的結(jié)構(gòu)更簡單，功率更大，在工業(yè)領域被應用。淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司——以發(fā)展為本，取創(chuàng)新為根。

給定速度突變：在0.8s時速度調(diào)節(jié)器ST的給定速度信號ug發(fā)生了突變，由原來的120rad/s階躍變?yōu)?60rad/s，在速度、電流雙閉環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)下，轉(zhuǎn)速與電流發(fā)生變化，具體分為兩個階段進行分析。（1）加速此過程與直流電機起動時的加速階段類似。此時由于ufn<<ug，速度調(diào)節(jié)器的輸入信號Δun=ug-ufn很大，速度調(diào)節(jié)器ST飽和輸出限幅值，電流調(diào)節(jié)器LT的給定電流信號為Idmax，隨后LT進行調(diào)節(jié)，使得電樞電流一直維持Idmax，電機轉(zhuǎn)子在Idmax產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩Tmax下以比較大的加速度加速，從速度的波形也可以看出此加速階段波形上升的斜率與起動時加速階段的斜率相同，速度一直增大至接近給定轉(zhuǎn)速160rad/s。速度作開環(huán)調(diào)節(jié)，實際上是電流單閉環(huán)系統(tǒng)。好質(zhì)量永遠不變——誠鋮創(chuàng)惠。福建直流調(diào)速電源批發(fā)廠家

淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司，全體員工真誠為您服務。景德鎮(zhèn)電機調(diào)速電源設備

比例系數(shù) KP的影響：改變速度PI調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)KP的大小，分別進行仿真，得到波形圖如下，為KP=10時的仿真波形，圖16為KP=0.8時的仿真波形。（KP=1.6）、圖15（KP=10）（KP=0.8）對比，可以看出KP對電機運行性能的影響。當KP加大時，可以使得系統(tǒng)的調(diào)節(jié)速度加快，提高系統(tǒng)的動態(tài)性能。由直流電機起動時的波形為例說明，在起動的穩(wěn)定調(diào)節(jié)階段，速度調(diào)節(jié)器ST為PI調(diào)節(jié)器。當KP=0.8時，速度PI調(diào)節(jié)至穩(wěn)定大概需要0.2s，KP=1.6時，速度PI調(diào)節(jié)至穩(wěn)定大概需要0.1s，KP=10時，速度PI調(diào)節(jié)至穩(wěn)定大概需要0.02s，由此可知增大KP可以加快系統(tǒng)的調(diào)節(jié)速度。但是當KP偏大時，響應的震蕩次數(shù)將增加，調(diào)節(jié)時間反而延長。而當KP過大時，系統(tǒng)將變得不穩(wěn)定。 景德鎮(zhèn)電機調(diào)速電源設備

淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司致力于電工電氣，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于直流調(diào)速電源，電機控制器，電機調(diào)速器，直流調(diào)速器，是電工電氣的主力軍。誠鋮創(chuàng)惠不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。誠鋮創(chuàng)惠始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使誠鋮創(chuàng)惠在行業(yè)的從容而自信。