河北鎢絲價格

粉狀殘料的處理方法

    1.粉狀殘料用硝石熔煉法每爐一次加入粉狀殘料100～150公斤，保溫20～30分鐘后，逐漸加入硝石，硝石加量仍為300公斤。如反應太劇烈，應停止加入硝石或補加少量粉狀料。反應時間約為1～1.5小時，待反應不太劇烈時，即可出料。

     粉狀殘料也可以與合金殘料混合熔煉。在熱爐中加100～150公斤合金殘料，稍加些硝石，使溫度升高后，加入50～100公斤的粉狀殘料，并保溫20～30分鐘，然后慢慢的加入硝石。硝石加量仍為300公斤。熔煉過程中也應常攪拌。混合熔煉可使熔塊浸出后鎢酸鈉溶液中堿度較低。但不含鉆的粉狀殘料不宜與合金殘料混合熔煉，否則浸出鎢酸鈉后，鎢一鉆渣中鉆含量降低，不利于鈷的回收。

鎢粉經(jīng)過成形、燒結、熔化等處理，得到致密鎢。河北鎢絲價格

測定粉末粒度和粒度分布的方法很多，費氏粒度儀和激光粒度分析儀在金屬鎢粉中應用比較***。但由于兩種測定方法的原理不同，同一粉末所得測定值不盡相同，因此鎢粉粒度一般應說明是費氏平均粒度或激光平均粒度。另外還應指出，“供應態(tài)”鎢粉通常存在不同程度的團聚，它與生產(chǎn)條件有關。采用這種樣品測量得到的鎢粉平均粒度與粉末的真實粒度存在差異。例如，某些亞微細鎢粉“供應態(tài)”的粒徑為1～2μm，經(jīng)解聚分散后的數(shù)值降至0.4-～0.5μm。對粒度在1～10μm范圍的鎢粉，在大多數(shù)情況下測定“供應態(tài)”粒徑即可滿足生產(chǎn)要求。對于亞微細鎢粉和較粗顆粒的鎢粉，為了更準確地表征顆粒的大小，須采用“研磨態(tài)”樣品進行平均粒度和粒度分布測試。

河北鎢絲價格廢物料：鎢材加工制造過程產(chǎn)生的廢品：絲、線圈、粉末、燒結或預燒結錠。

  我國對二次鎢資源的回收利用非常重視，罔土資源部每年下達了二次鎢資源的利朋回收指標，2008年達7410t鎢，相當于當年鎢總消費量的30％左右，應當說其回收量還具有一定潛力。

   鎢冶金二次資源的成分是多種多樣的，決定于它在報廢以前所應用的領域和具體用途以及對二次資源的分類管理水平。

用NaN03在反射爐內(nèi)與廢料熔煉，熔合產(chǎn)物水浸，鎢以Na2W04形式進人濕冶過程，浸出渣再用HCl浸出得CoCl2溶液，進入Co濕冶系統(tǒng)，此法適應性強，金屬回收率高，但產(chǎn)生污染環(huán)境的N02氣體，且反應過于激烈、危險。

      為了克服這兩個缺點，Sandvik Asia Ltd．的Poona通過數(shù)年的實驗室研究及擴大試驗，成功地開發(fā)出改進的硝石熔合法，其基本原理是用氫氧化鈉與硝石混合熔合廢硬質合金，此時發(fā)生下列反應：WC+2NaN03+2NaOH==Na2W04+Na2C03+N2+H20

      比較好反應溫度為450～500℃，在此范圍內(nèi)，反應十分安全平穩(wěn)，如果廢料平均粒度為0.6mm，硝石與氫氧化鈉、廢料的比例為25%：25%：50%，反應可在60～70min之內(nèi)結束，鎢的收率達98%～99%，半工業(yè)規(guī)模試驗處理了50t廢料，排出氣體中之N0X含量小于200×10-4%。 高純度鎢絲料頭約占破碎與鑄造碳化鎢給料的75%。

通過斷口觀察和比較，得知回收的碳化鎢合金形成斷裂源的缺陷種類主要是孔隙和夾雜，與原生碳化鎢的YG10C合金基本相同。沒有觀察到由粗大碳化鎢及其聚集體所形成的斷裂源。并且，回收碳化鎢合金的組織結構，比原生的碳化鎢合金晶界清晰、晶粒分布比較均勻，鄰接度低。原生碳化鎢的YG10C合金除混有少量粗大的碳化鎢晶粒外，晶界比較模糊，組織結構不均勻，鄰接度亦較高。清河縣瓦爾特貿(mào)易有限公司高價回收金屬鎢：純鎢塊、鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢絞絲、鎢條、鎢片、鎢粉、鎢鎳鐵、 鎢鎳銅、 高比重塊、高比重削、手機振子、紅鎢銅塊、紅鎢銅削、等各種含鎢的金屬廢料。鎢鋼銑刀回收原因:(有許多狀況是因為沒有注意到細節(jié)而造成的)。河北鎢絲價格

如果隨意擱置這些廢鎢鋼，既造成了環(huán)境的污染，又浪費了有限的金屬資源。河北鎢絲價格

第一階段：用鹽酸調(diào)整溶液pH至11，加熱至80℃，按lkg W03添加0.1kg A12(S04)3·18/H20和0.05kg MgS04·7H20，用Na2C03控制pH為9.0～9.5攪拌0.5～1h。

      由于硅很高，需要兩次沉硅。硅大概以Na20·AL203·2Si02及MgO·Na20·SiQ2沉淀形式除去。同時有部分磷、砷以MgHP04及MgHAsO4,形式除去，盡管銨鎂鹽除磷、砷效果更好，但會造成80%的釩損失。之后用Ca(OH)。沉鎢，而V、si、A1、P、Co、Mo、Pb與W同時沉淀，*有6%的Cr沉淀，因而可除去鈉及大部分鉻。

       第二階段—回收釩：基于CaO·nV205及Cr的鈣鹽能溶于飽和了CO2的碳酸溶液或甲酸溶液中，研究者詳細研究了甲酸選擇浸釩的條件，結果表明，比較好條件為控制甲酸加入量使溶液pH約為6，溫度25℃，液固比為3，反應時間為0.5h，提高溫度、降低pH、增加液固比、延長反應時間均可提高釩的回收率，但同時也增大鎢損。浸出液用HzS04酸化至pH2.0～2.5以沉淀CaSOt，過濾之后，添加NH4OH回調(diào)pH至6～8，蒸發(fā)使溶液體積減小1/3，在空氣中只有五價釩穩(wěn)定，故偏釩酸銨沉淀析出。沉淀母液補加甲酸用于下一個作業(yè)周期，釩的**終回收率為86.96%。 河北鎢絲價格

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