制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一：

通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理，生產(chǎn)過程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動(dòng)力。

計(jì)劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對(duì)車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：

與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。 MES系統(tǒng)支持質(zhì)量檢驗(yàn)全過程信息記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可追溯性，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES產(chǎn)品特點(diǎn)：

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島"，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場(chǎng)看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見。

產(chǎn)品信息追蹤追溯：支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào)，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。

專業(yè)的條碼支持：包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持。

按需組合：客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合。

流程和規(guī)則靈活配置：針對(duì)不同的產(chǎn)品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程。

標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)外接口：提供標(biāo)準(zhǔn)完善的數(shù)據(jù)接口與ERP及其他系統(tǒng)無縫連接。 安徽生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實(shí)施方案MES系統(tǒng)與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)能源管理模塊一：

能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示，通過對(duì)各種采集點(diǎn)采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù)，顯示每個(gè)點(diǎn)的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)超出設(shè)定范圍的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警，提示維護(hù)人員進(jìn)行檢修，減少危險(xiǎn)的發(fā)生，并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的具體功能：

車間整體畫面顯示：在中控室的計(jì)算機(jī)上可以顯示每個(gè)車間的流量計(jì)的分布情況。并且在畫面的每個(gè)流量計(jì)上都會(huì)顯示當(dāng)前設(shè)備與運(yùn)行的狀態(tài)和各項(xiàng)數(shù)值信息。

流量計(jì)狀態(tài)監(jiān)控：實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的流量計(jì)和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場(chǎng)接收設(shè)備，設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)，對(duì)超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進(jìn)行聲光報(bào)警，提示操作人員故障位置和原因。

MES系統(tǒng)**室管理模塊三：

提高生產(chǎn)效率：通過該系統(tǒng)的使用，大幅度減少因操作不當(dāng)或弱的工藝步驟而造成的停線，系統(tǒng)可迅速發(fā)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的瓶頸，給相關(guān)的管理人員提供不斷改進(jìn)的依據(jù)，從而在現(xiàn)有設(shè)備和人員基礎(chǔ)上提高單班日產(chǎn)量。

整體提高企業(yè)管理水平：通過該系統(tǒng)的使用，整體規(guī)范工廠各車間生產(chǎn)過程中的管理流程，提高企業(yè)員工的質(zhì)量意識(shí)。系統(tǒng)將整體采集和分析車間內(nèi)的生產(chǎn)信息、物料信息、設(shè)備信息和質(zhì)量信息，并把這些信息進(jìn)行整理，從而為領(lǐng)導(dǎo)層提供進(jìn)行生產(chǎn)決策的依據(jù)。 MES系統(tǒng)的投資回報(bào)率如何，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！

MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo)：

面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái)：建立中心數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成；

追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細(xì)化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù)；實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細(xì)化管理水平；

物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”，ERP支撐 MES系統(tǒng)過程數(shù)據(jù)：監(jiān)控過程值并發(fā)現(xiàn)趨勢(shì)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！廣東發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用

MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象，贏得公信力，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)三：

提供人員保證：MES系統(tǒng)實(shí)施，通常涉及到計(jì)算機(jī)人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場(chǎng)操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平也參差不齊。因此，為了保證MES的順利實(shí)施，必須對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行足夠的培訓(xùn)。對(duì)不同類型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。實(shí)際上，在整個(gè)MES實(shí)施過程中，培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實(shí)施準(zhǔn)備階段進(jìn)行原理培訓(xùn)，而且在實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行與試運(yùn)行、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過程中也要進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn)，如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培訓(xùn)等。只有企業(yè)員工對(duì)MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實(shí)施和應(yīng)用。 制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

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