柔性制造全自動(dòng)化生產(chǎn)線采用柔性制造技術(shù),它以工藝設(shè)計(jì)為先導(dǎo),以數(shù)控技術(shù)為中心,是自動(dòng)化地完成企業(yè)多品種、多批量的加工、制造、裝配、檢測(cè)等過(guò)程的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。它涉及到計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、控制、信息、監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真、質(zhì)量控制與生產(chǎn)管理等技術(shù)。其主要應(yīng)用為:適用于柔性自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備:包括數(shù)控機(jī)床、輔機(jī)、傳輸裝置、機(jī)器人、存儲(chǔ)裝置、柔性自動(dòng)裝夾具、檢具、交換裝置及更換裝置、接口等。自動(dòng)化控制和管理技術(shù):包括分布式數(shù)字控制技術(shù)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和管理信息集成技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)則和動(dòng)態(tài)調(diào)度控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真技術(shù)等。聯(lián)線技術(shù):根據(jù)工藝設(shè)計(jì),將各種設(shè)備聯(lián)線,形成一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)的有機(jī)整體,既具有一定范圍的適用性,又具有較好的可變性。包括FMC、FMS、FL、FA等。非標(biāo)設(shè)備全自動(dòng)生產(chǎn)線,柔性全自動(dòng)生產(chǎn)線,全自動(dòng)生產(chǎn)線改造方案就選明光利拓智能科技有限公司!山西碼垛全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案
全自動(dòng)生產(chǎn)線操作面板與控制單元:操作面板主要是用來(lái)方便操作人員操縱設(shè)備的一個(gè)操作平臺(tái)。通過(guò)操作面板,操作人員能夠準(zhǔn)確啟動(dòng)、停止設(shè)備,在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信息,提醒操作人員注意,及時(shí)作出故障處理、避免設(shè)備故障的進(jìn)一步擴(kuò)大,這些功能都是依賴(lài)于操作面板上安裝的電氣部|件,包括啟停按鈕、方式切換開(kāi)關(guān)、急停按鈕、報(bào)警指示燈等。控制單元主要是通過(guò)機(jī)械部件完成工藝控制,機(jī)械部件則是通過(guò)電氣部件進(jìn)行控制。本站中機(jī)械部件采用的是機(jī)械手及傳送部件,電氣部件采用了傳感器及可編程控制器(PLC)等。三者間的關(guān)系,PLC相當(dāng)于人的大腦,傳感器相當(dāng)于神經(jīng),機(jī)械手及傳送設(shè)備相當(dāng)于手、腳。天津注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線廠家明光利拓智能科技有限公司的包裝碼垛全自動(dòng)生產(chǎn)線具有自動(dòng)送袋、自動(dòng)套袋、自動(dòng)給料稱(chēng)重等功能。
全自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品定位二:
自動(dòng)裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位必須遵循兩項(xiàng)基本原則,即適應(yīng)性原則和競(jìng)爭(zhēng)性原則。適應(yīng)性原則包括兩個(gè)方面,一是自動(dòng)裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位要適應(yīng)消費(fèi)者的需求,投其所好,給其所衙,以樹(shù)立產(chǎn)品形象,促進(jìn)購(gòu)買(mǎi)行為發(fā)生;二是自動(dòng)裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位要適應(yīng)公司自身的人、財(cái)、物等資源配置的條件,以保質(zhì)保量、及時(shí)順達(dá)地到達(dá)市場(chǎng)位置。競(jìng)爭(zhēng)性原則,也可以稱(chēng)之為差異性原則。自動(dòng)裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位不能一廂悄愿,還必須結(jié)合市場(chǎng)上同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況(諸如競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的數(shù)量,各自的實(shí)力及其產(chǎn)品的不同市場(chǎng)位置等)來(lái)確定,避免定位雷同,以減少競(jìng)爭(zhēng)中的風(fēng)險(xiǎn),促進(jìn)產(chǎn)品銷(xiāo)售。自動(dòng)裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位基本上取決于四個(gè)方面:產(chǎn)品、公司、消費(fèi)者和競(jìng)爭(zhēng)者,即產(chǎn)品的特性,公司的創(chuàng)新意識(shí),消費(fèi)者的需求偏愛(ài),競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的市場(chǎng)位置,四者協(xié)調(diào)得當(dāng),就能正確地確定產(chǎn)品地位。
機(jī)加工全自動(dòng)生產(chǎn)線:通過(guò)利用數(shù)控機(jī)床機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床組合終形成生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化和無(wú)人化,可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本,并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng),適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。應(yīng)用機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化,機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線代替人在有害環(huán)境下的手工操作,改善勞動(dòng)條件,保證人身安全。機(jī)加工全自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)約人力資源:提高工件出場(chǎng)質(zhì),從上料,裝夾,下料完全由上下料數(shù)控機(jī)床機(jī)械手完成,減少了中間環(huán)節(jié),提高零件質(zhì)量,特別是工件表面更美觀;可以保護(hù)操作工人人身安全,增強(qiáng)操作工人生產(chǎn)的安全感:減少人為損耗。如果是人工操作的話(huà),難免不出現(xiàn)意外,工人受傷,或者是機(jī)器受損,亦或是工件受損,數(shù)控機(jī)床機(jī)械手基本上能完全避免這些問(wèn)題;符合勞動(dòng)、保險(xiǎn)、監(jiān)察部門(mén)的要求規(guī)定、和諧社會(huì)的生產(chǎn)壞境。明光利拓智能科技有限公司的全自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)用PLC控制系統(tǒng),使產(chǎn)線具有很高的可靠性,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
沖壓全自動(dòng)生產(chǎn)線操作流程一:
生產(chǎn)之前確保產(chǎn)線內(nèi)所有設(shè)備處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)并且無(wú)故障設(shè)備包括機(jī)器人,清洗機(jī),對(duì)中臺(tái),磁性皮帶機(jī),尾線傳輸皮帶機(jī),壓機(jī),PLC主控柜,氣閥氣壓。確保機(jī)器人上面的端拾器,拆垛工位機(jī)器人上的雙料檢測(cè)程序號(hào)以及對(duì)中臺(tái)處的雙料檢測(cè)程序號(hào)都與所生產(chǎn)的料片相對(duì)應(yīng)。確保拆垛工位機(jī)器人軌跡正確(由于每次拆垛小車(chē)上面的料位置會(huì)有所變化,所以一定確認(rèn)),有料拆垛小車(chē)上的有料檢測(cè)狀態(tài)正常(可在PLC主控屏上確認(rèn)),在此特別注意另外一臺(tái)沒(méi)有料片的小車(chē),一定不能讓有料檢測(cè)傳感器檢測(cè)到有料,并且將小車(chē)上面的磁力分粘器盡量打開(kāi)防止碰撞,因?yàn)槿绻绻诵≤?chē)上的有料檢測(cè)傳感器檢測(cè)到有料便會(huì)過(guò)來(lái)抓料而發(fā)生碰撞。 全自動(dòng)生產(chǎn)線有哪些注意事項(xiàng)?天津注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線廠家
明光利拓智能科技有限公司的全自動(dòng)生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)大產(chǎn)能,配合自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)在制造業(yè)中興起。山西碼垛全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案
AGV柔性全自動(dòng)生產(chǎn)線服務(wù)于企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié),以先進(jìn)的智能機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ),用智能化的機(jī)器人代替生產(chǎn)流水線上的手工工人,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。AGV打造的柔性化產(chǎn)線具體優(yōu)點(diǎn)如下:1.設(shè)備利用率高:一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后,產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍;在制品減少80%左右;2.生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定:自動(dòng)加工系統(tǒng)由一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床組成,發(fā)生故障時(shí),有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力;3.產(chǎn)品質(zhì)量高:零件在加工過(guò)程中,裝卸一次完成,加工精度高,加工形式穩(wěn)定;4.運(yùn)行靈活:有些柔性生產(chǎn)線的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在一班完成,二、三班可在無(wú)人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中,其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如剪具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過(guò)程中不可預(yù)料的問(wèn)題;5.產(chǎn)品應(yīng)變能力大:剪具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性,且系統(tǒng)平面布置合理,便于增減設(shè)備,滿(mǎn)足市場(chǎng)需要。山西碼垛全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案