影響膠粘劑選擇的因素
粘接過(guò)程的要求
對(duì)被粘體來(lái)說(shuō)，膠粘劑的粘接性通常是重要的。對(duì)已涂布膠液將要裝配的零件，釘著性或粘接性起決定作用。在裝配時(shí)，粘著時(shí)間范圍決定粘合件涂覆和裝配之間的時(shí)間間隔。因此粘著性質(zhì)將決定膠粘劑必須的使用條件（即膠粘劑的形態(tài)、傳質(zhì)速率、混合時(shí)間以及應(yīng)用方法）。與熱塑性膠粘劑相反，熱固型膠粘劑的粘著性通常較小。粘著性變化很大，這依賴于膠粘劑分子的結(jié)構(gòu)和聚集形態(tài)。膠乳狀膠粘劑只有當(dāng)其液體分散介質(zhì)（載體）的移去（揮發(fā)）而變粘；溶劑基橡膠甚至在含有可觀量的溶劑時(shí)就變粘。兩種膠都顯示很好的粘著性。 對(duì)某些粘合件，膠粘劑的固化溫度影響到膠粘劑的選擇。許多熱固性膠粘劑要加熱和加壓才能形成粘合件，而加工過(guò)程中不可能實(shí)現(xiàn)這些條件進(jìn)，通常使用冷固化膠粘劑。
膠粘劑的選擇還可以決定于粘合件的部件的幾何性及其排列情況，通常松配合的部件需要隙性膠粘劑；反之，緊配合的部件間需用低粘度膠粘劑。 膠粘劑本身含有的一些物質(zhì)也可能導(dǎo)致粘接頭的性能變化.北京金屬膠水的用途
丙烯酸酯涂料的性能與應(yīng)用分析
丙烯酸樹(shù)脂的合成
丙烯酸樹(shù)脂以自由基反應(yīng)作為基本反應(yīng)，可以將其分為鏈引發(fā)、鏈增長(zhǎng)以及鏈終止三個(gè)過(guò)程，同時(shí)整個(gè)過(guò)程中還伴有鏈轉(zhuǎn)移。在合成熱塑性丙烯酸樹(shù)脂過(guò)程中，必須要做好對(duì)分子量和分子量分布的控制，雖然說(shuō)隨著分子量的增加，漆膜的機(jī)械性能會(huì)有明顯提高，但是漆膜的溶液黏度也會(huì)有明顯增加，降低固體含量，另外，隨著分子量的升高，還容易降低其溶解性。當(dāng)前商業(yè)上所使用的熱塑性丙烯酸樹(shù)脂分子量在80000~90000左右。
分子量以及分子量分布等還容易受到單體加料方式、引發(fā)劑類型等因素影響。在選擇過(guò)氧化苯甲酰做引發(fā)劑時(shí)，苯甲酰自由基會(huì)分解，變?yōu)楦呋畈ㄐ妥杂苫?，容易發(fā)生支化反應(yīng)，剝奪單體或者聚合物分子鏈的氫原子，尤其隨著溫度的升高，在130℃以上，會(huì)出現(xiàn)大量支鏈，增大分子量分布。在單體加料方式方面，選擇間歇式加料方法，獲取的分子量分布較寬，選擇半連續(xù)滴加法以及連續(xù)
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影響膠粘劑選擇的因素
使用條件
另一個(gè)值得考慮的重要因素是膠粘劑所要求的有效應(yīng)溫度范圍。通常粘合件的使用溫度，是指膠層溫度，而不是環(huán)境溫度。粘合件的溫度常常低于環(huán)境溫度，特別是粘合件是間歇地或短時(shí)暴露于加熱環(huán)境中時(shí)更是如此。在高溫下所有膠粘都要不同程度地?fù)p失強(qiáng)度，且部分540膠粘劑軟化或分解成無(wú)用的東西。在70°C以下有許多類熱固性和熱塑性膠粘劑都可使用；但在120°C時(shí)，只有少數(shù)熱塑性膠粘劑膠粘劑的服務(wù)壽命
通常對(duì)膠粘劑要求有一個(gè)服務(wù)壽命，即粘合件的使用壽命，實(shí)際上要求膠粘劑的粘接有效期或壽命應(yīng)比粘合件長(zhǎng)一些。例如粘接磨刀石對(duì)金屬座子所使用的膠粘劑，必須直到磨刀石耗盡都要維持滿意的粘接。
當(dāng)然，某些情況下，短的使用壽命是對(duì)膠粘劑的另一種要求。在裝配中有時(shí)需要用膠粘劑暫時(shí)將零部件粘附住，以便用其它手段使之安裝好；或者在加工過(guò)程中用膠粘劑將工件“夾持”在工作臺(tái)上，例如對(duì)玻璃、石料、磁頭或金屬等的磨琢?xí)r的情況。燒結(jié)前瓷粉的粘接和鑄造型砂材料的粘結(jié)是暫時(shí)粘接的另二種例子。對(duì)鑄造型砂的粘結(jié)還有特殊的要求，即在澆鑄件定形后，粘接就失效，砂型就崩解不再附在澆鑄件上。蠟、火漆、蟲(chóng)膠等常常作為暫時(shí)性膠粘劑。
影響膠粘劑選擇的因素
被粘體和膠粘劑的相容性
當(dāng)被粘體與膠粘劑不相容時(shí)，將導(dǎo)致粘接件的粘接破壞。甚至膠粘劑的組成之一與被粘體不相容時(shí)也是如此。例如：金屬部件受到酸性（或堿性）膠粘劑的腐蝕；柔性塑料中的增塑劑遷移到膠粘劑，導(dǎo)致界面粘接破壞；膠粘劑中溶劑或揮發(fā)物對(duì)塑料薄膜的作用。
只要有可能，在提供膠粘劑樣品的同時(shí)，都要提供其性質(zhì)的詳細(xì)說(shuō)明，這無(wú)疑對(duì)膠粘劑的制造者或粘接工藝的實(shí)施者都是有益的。對(duì)電子元件和印刷電路板，通常要求在使用或貯存條件下膠粘劑不腐蝕銅及其它元件材料。在炸要或類似的火工材料粘接時(shí)，其它的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生可能破壞粘接，甚至對(duì)炸要有不利影響（即敏化或鈍化）。
各種裝修用膠如何選購(gòu) 家裝環(huán)保膠水的選擇。
影響膠粘劑選擇的因素
粘接過(guò)程的要求
膠粘劑粘接的條件對(duì)選擇正確的膠粘劑同樣是重要的判據(jù)。在工廠或裝配線生產(chǎn)中，確定的裝配環(huán)境可能限制粘接產(chǎn)品對(duì)膠粘劑的選擇。這時(shí)所考慮的膠粘劑的操作性能往往可能摒棄用戶的潛在興趣。
與粘接過(guò)程相牽連的典型因素包括：膠粘劑的形態(tài)、膠粘劑的制備和應(yīng)用方法、膠粘劑的儲(chǔ)存期、膠粘劑的適用期、使用膠粘必須的手段或設(shè)備、粘接過(guò)程的可變性、涂膠和粘接（疊合）之間允許的時(shí)間、膠層干燥的時(shí)間和溫度、膠層的固化溫度和使用溫度、不同溫度下粘接強(qiáng)度的變化率、特殊要求和預(yù)防措施，如氣味、易燃性和毒性等等。
施于工件的膠粘劑的挑選方法，除了決定于膠粘劑的物理性質(zhì)外，還決定于零件的大小和形狀，被涂組成件的數(shù)目及零件的尺寸。膠粘劑的形態(tài)從稀薄液體狀至膏狀和固體狀。但對(duì)不同形態(tài)，要采用不同的使用手段。例如：對(duì)稀薄液體狀就噴涂、刷涂或滾涂；而對(duì)膏狀膠粘劑，則使用涂膠機(jī)或刮刀式涂膠機(jī)。 聚氨脂膠粘劑具有很好的耐候性和耐油性,耐老化性.河南PP膠水
膠粘劑選用時(shí)注意事項(xiàng)。北京金屬膠水的用途
纖維素類膠粘劑
纖維素酯類衍生物：主要有硝酸纖維素和醋酸纖維素．硝酸纖維素：又稱纖維素硝酸酯，因酯化程度不同，其氮含量一般在10%~14%之間。含量高者俗稱火棉，曾用于無(wú)煙及膠質(zhì)火要制造。含量低者俗稱膠棉，它不溶于水，但溶于乙醇已醚混合溶劑，溶液即為火棉膠。因火棉膠溶劑揮發(fā)后會(huì)形成一層堅(jiān)韌薄膜，所以常用于瓶口密封、創(chuàng)傷防護(hù)及制造歷史上弟一個(gè)塑料賽璐璐。若在其中加適量醇酸樹(shù)脂作改性劑、適量樟腦作增韌劑則成為硝化纖維素膠粘劑，常用于紙張、布匹、皮革、玻璃、金屬及陶瓷的粘接。
酯酸纖維素：又稱纖維素醋酸酯。在硫酸催化劑存在下，用乙酸和乙醇混合液使纖維素乙酸化，然后加稀乙酸水解到所需酯化度的產(chǎn)物。酯酸纖維素可用于配制溶劑型膠粘劑，粘接眼鏡、玩具等塑料制品與硝酸纖維素相比，耐黏性和耐久性極好，但耐酸性、耐濕性和耐候性較差． 北京金屬膠水的用途