家庭怎么除去瓷磚上的膠
瓷磚膠是一種現(xiàn)代裝潢的新型材料,專門用在貼瓷磚上,已經(jīng)替代了傳統(tǒng)水泥黃沙。瓷磚膠粘結(jié)力是水泥砂漿的數(shù)倍,能有效粘貼大型的瓷磚石材,避免掉磚的風(fēng)險。目前很多家庭里的瓷磚都是使用瓷磚膠進(jìn)行貼合的,有時候會有瓷磚膠溢出來,形成膠漬。那么,這種膠漬該怎么除去呢?
以下是我總結(jié)出來的一些方法:
可以拿一塊沾滿醋的抹布,來覆蓋住整個膠痕的地方,等到膠的黏漬完全濕透之后,就可以用尺輕松剔除了。
用電吹風(fēng)吹沾有膠的部位,把膠烤熱就能很輕易地弄下來了。
將風(fēng)油精涂擦在膠痕位置,過一會兒膠痕一擦即掉,不妨試試看。 硅膠在固化時不放熱,而且低毒性和固化后收縮性小,深得使用膠粘劑的工人歡喜.天津金屬膠水固化時間
采用高性能環(huán)氧樹脂
一些高性能的環(huán)氧樹脂,如AG一80、AFG一90、酚醛環(huán)氧樹脂、似盼F環(huán)氧樹脂、雙酚S環(huán)氧樹脂、液晶環(huán)氧樹脂、TDE一85(IJ())、731等,單獨配合或與雙酚A型環(huán)氧樹脂共混,都具有很高的粘接強(qiáng)度。液晶環(huán)氧樹脂是一種高度分子有序,深度分子交聯(lián)的聚合物網(wǎng)絡(luò),可形成自增強(qiáng)結(jié)構(gòu),力學(xué)性能相當(dāng)優(yōu)異。少量液晶環(huán)楓樹脂與B144環(huán)氧樹脂共混,固化物的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯拋島。
選用增強(qiáng)性固化劑
固化劑對環(huán)氧膠粘劑的粘接強(qiáng)度有重要影響,選用能使環(huán)氧膠固化后粘接強(qiáng)度高的固化劑,如雙氰胺、間苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、低分子聚酰胺(315、3051)、G一328、端氨基聚醚、105縮胺、甲基六氫苯酐、均苯四酸二酐/苯酐(20/28)、2一乙基一4一甲基咪唑、線性酚醛樹脂等。
環(huán)氧樹脂預(yù)先與CTBN接枝,以多醚胺(聚醚胺)作為內(nèi)增韌型固化劑,采用雙重增韌體系,使室溫固化環(huán)氧膠粘劑的室溫剪切強(qiáng)度達(dá)到35MPa。90~剝離強(qiáng)度超過3.5kN/m。 河南汽車頂棚膠水種類在絕大多數(shù)生產(chǎn)應(yīng)用中,結(jié)構(gòu)膠都能夠為部件提供更高的強(qiáng)度以及更長的壽命.
UV復(fù)合膠
水性粘合劑雖然無溶劑,但干燥慢、生產(chǎn)效率低,對塑料的粘接性能也不理想。用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑,不僅復(fù)合膜的生產(chǎn)效率將會大da提高,由原來的幾小時的生產(chǎn)過程減小到一分鐘就可完成;UV粘合劑不含溶劑,無揮發(fā),無有害殘留物,更可以保證復(fù)合膜達(dá)到食品、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求。等溶劑揮發(fā)幾個甚至幾十個小時,在此期間施工場所不能使用,若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題,可以先將光固化膠涂布在地面上,自流平后用紫外光照使其固化,表面具有粘性,然后將PVC地板鋪上即可立即使用,不僅大da縮短了施工周期,而且整個生產(chǎn)過程沒有溶劑揮發(fā),不污染室內(nèi)空氣。
UV建筑膠
安全玻璃主要采用聚乙烯醇縮丁醛膠片為粘接材料,經(jīng)過真空脫氣和熱壓的工藝將玻璃片粘接而成,總生產(chǎn)時間需要約十多個小時。采用封邊、灌膠、自然光下存放數(shù)十分鐘完成光聚合的液態(tài)粘貼方式生產(chǎn)夾膠安全玻璃,也已經(jīng)有較長的時間,但目前還是非主流產(chǎn)品,主要用在低端安全玻璃市場。液態(tài)粘接方式不能廣范接受的原因,主要是UV膠的性能還不足,安全性缺乏可信賴的數(shù)據(jù)。UV膠在建筑領(lǐng)域的增長勢頭良好,商店廚窗和裝修、彩色玻璃都在使用UV膠。隨著性能的提高,UV建筑膠將有很大的發(fā)展。近年來PVC石塑地板的應(yīng)用在國內(nèi)得到快速發(fā)展,施工方法是先在施工地面上刮平一層粘合劑,然后將PVC地板粘接上去。PVC塑料地板膠主要可分為水乳型、溶劑型、反應(yīng)型3大類。水乳型膠粘劑以水為分散介質(zhì),產(chǎn)品無毒,成本低。但耐水性差,一般經(jīng)水浸泡后,粘接力大幅下降,如水性丙烯酸酯。溶劑型膠粘劑主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡膠系膠粘劑。反應(yīng)型則有聚氨酯系列膠粘劑。這類粘合劑施工后都需要。 結(jié)構(gòu)膠可部分代替焊接,鉚接,螺栓連接等傳統(tǒng)連接形式.結(jié)合面應(yīng)力分布均勻,對零件無熱影響和變形.
膠粘劑在電子工業(yè)中的應(yīng)用
1.環(huán)氧膠:在電子工業(yè)中的應(yīng)用罪為廣范,因為它通用性強(qiáng)、粘接性優(yōu)、適應(yīng)性寬、使用方便、電性能好、又耐老化。
2.有機(jī)硅膠:適用于要求柔韌性、溫度范圍寬、高頻、高溫和大氣污染的場合。
3.熱熔膠:在要求快速裝配、強(qiáng)度較低和工作溫度不高的條件下,可用熱熔膠。
4.丙烯酸酯膠:選用丙烯酸酯膠粘劑主要是考慮它們有優(yōu)異的電性能、穩(wěn)定性、良好的耐老化性和透明性,且能快速固化。
5.聚氨酯膠:從低溫至121°C始終保持柔軟、堅韌、牢固。
6.預(yù)涂聚乙烯醇縮丁醛:可以形成堅韌且易組裝的接頭。
結(jié)構(gòu)膠可有效粘接異種材料,提高綜合性能.廣東結(jié)構(gòu)膠水供應(yīng)商
結(jié)構(gòu)膠的性能優(yōu)勢應(yīng)力分布均勻,材料選擇自由度高.天津金屬膠水固化時間
UV復(fù)合膠
食品、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝,包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復(fù)合制成,具有強(qiáng)度高、隔氧和隔水性好、安全衛(wèi)生無毒、適應(yīng)印刷的特點,能耐凍和耐120℃高溫。目前軟包裝行業(yè)的復(fù)合膠幾乎都是溶劑型粘合劑,溶劑的質(zhì)量>70%,復(fù)合過程經(jīng)由涂布、溶劑揮發(fā)、復(fù)合、存放和熟化的工藝步驟,除了易燃、易爆,排放高、生產(chǎn)過程長、效率低,復(fù)合膜中還殘留有溶劑。每到精美包裝需求旺盛、交貨急的節(jié)日時段,許多復(fù)合包裝膜并沒有充分反應(yīng)和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用,殘留的溶劑和未反應(yīng)完全的化學(xué)物質(zhì)可能滲透、污染食品,這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的一個主要原因。 天津金屬膠水固化時間