大家知道嗎？除了膠黏作用，膠粘劑還有別的用途。
防腐蝕：艦船的蒸汽管多采用包硅酸鋁外加石棉來達到絕熱目的，但是由于泄漏或冷熱交替產(chǎn)生冷凝水，聚集在底層的蒸汽管外壁上;且蒸汽管長期受高溫，可溶性鹽的作用，外壁腐蝕很嚴重。為此可在硅酸鋁底層用水玻璃系列膠粘劑作涂敷材料，形成類搪瓷結(jié)構(gòu)的敷層，其熱膨脹系數(shù)與管材相近，熱應力小，不會皸裂。在機械安裝中，構(gòu)件常采用螺栓固定。由螺栓固定的器件長期暴露于空氣中，會產(chǎn)生縫隙腐蝕。在機械工作過程中，有時會由于劇烈的震動使螺栓松動。為解決這一問題，可以在機械安裝中先將連接構(gòu)件用無機膠粘劑粘結(jié)，然后再用螺栓連接。這樣既可起到加固的作用，又可起到防腐的效果。 結(jié)構(gòu)膠還可以作為隔離層以減少甚至免除不同金屬間的電化學腐蝕問題.四川焊接膠水固化時間
持久強度
持久強度就是粘接件長期經(jīng)受靜載荷作用后，單位粘接面積所能承受的最大載荷，單位用兆帕(MPa)表示。
持久強度受加載應力和試驗溫度的影響，隨著加載應力和溫度的提高持久強度下降。
疲勞強度
疲勞強度是指對粘接接頭重復施加一定載荷至規(guī)定次數(shù)不引起破壞的比較大應力。一般把在10次時的疲勞強度稱為疲勞強度極限。
一般來說，剪切強度高的膠粘劑，其剝離、彎曲、沖擊等強度總是較低的;而剝離強度大的膠粘劑，它的沖擊、彎曲強度較高。不同類型的膠粘劑，各種強度特性也有很大差異。 天津聚氨酯膠水供應商家使用結(jié)構(gòu)膠時應力能夠均勻分散于整個粘接面,免除了傳統(tǒng)點焊,鉚接,螺栓固定等方式導致的應力集中問題.
不均勻扯離強度
不均勻扯離強度表示粘接接頭受到不均勻扯離力作用時所能承受的最大載荷，因為載荷多集中于膠層的兩個邊緣或一個邊緣上，故是單位長度而不是單位面積受力，單位是kN/m2。
沖擊強度
沖擊強度意指粘接件承受沖擊載荷而破壞時，單位粘接面積所消耗的比較大功，單位為kJ/m2。
按照接頭形式和受力方式的不同，沖擊強度又分為彎曲沖擊、壓縮剪切沖擊、拉伸剪切沖擊、扭轉(zhuǎn)剪切沖擊和T型剝離沖擊強度等。
沖擊強度的大小受膠粘劑韌性、膠層厚度、被粘物種類、試件尺寸、沖擊角度、環(huán)境濕度、測試溫度等影響。膠粘劑的韌性越好，沖擊強度越高。當膠粘劑的模量較低時，沖擊強度隨膠層厚度的增加而提高。
膠粘劑的粘接強度介紹
膠粘劑的粘接強度是評價膠粘劑質(zhì)量的重要指標之一。粘接強度根據(jù)膠粘劑使用中的受力情況通常分為剪切強度，拉伸強度，剝離強度和沖擊強度等。
粘接強度定義
粘接強度是指在外力作用下，使膠粘件中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需要的應力，粘接強度又稱為膠接強度。
粘接強度是膠粘體系破壞時所需要的應力，其大小不僅取決于粘合力、膠粘劑的力學性能、被粘物的性質(zhì)、粘接工藝，而且還與接頭形式、受力情況(種類、大小、方向、頻率)、環(huán)境因素(溫度、濕度、壓力、介質(zhì))和測試條件、實驗技術(shù)等有關(guān)。由此可見，粘合力只是決定粘接強度的重要因素之一，所以粘接強度和粘合力是兩個意義完全不同的概念，絕不能混為一談。
環(huán)氧樹脂固化時基本不產(chǎn)生低分子量揮發(fā)物,所以其電性能好.
膠粘劑發(fā)展方向
它約占我國合成膠粘劑總量的30％，隨著人民對人造板材的環(huán)保要求將會更高，低甲醛釋放量脲醛膠市場潛力巨大。目前已有國外公司在我國生產(chǎn)低甲醛釋放量脲醛膠，同時配套建立大規(guī)模的木材加工廠。
熱熔膠
這種膠黏劑不使用有機溶劑，而且施工迅速、粘結(jié)效果好，是近年來我國需求增長罪快的膠種，也是未來的發(fā)展方向。除了傳統(tǒng)的EVA熱熔膠外，國內(nèi)還亟待開發(fā)聚酯類、聚酰胺熱熔膠新品種。
有機硅膠粘劑
在發(fā)達國家，建筑密封主要使用有機硅密封膠，在今后幾年里，有機硅密封膠也將成為我國建筑用密封膠的主導膠種。 膠水，就選上海岸雄化工科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！重慶不銹鋼膠水怎么去除
結(jié)構(gòu)膠的性能優(yōu)勢應力分布均勻,材料選擇自由度高.四川焊接膠水固化時間
氧化淀粉膠粘劑
含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物與水在氧化劑的作用下經(jīng)加熱糊化或室溫糊化而制成的膠秘劑為載化淀粉膠粘劑。淀粉經(jīng)氧化后，形成具有水溶性、潤濕性、膠接性的氧化淀粉。氧化劑的用量少，氧化程度不夠，淀粉生成的新官能團總量減少，使膠粘劑的黏度增加，初粘力下降，流動性差用量多，氧化過度，致使膠粘劑的黏度、初粘力下降氧化反應時間對膠粘劑的酸度、透明度以及羥基含量有較大影響。隨著反應時間的延長，氧化程度增高，羧基含量增大產(chǎn)品黏度逐漸降低，但透明度越來越好。
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