蘇州超聲波金屬焊接

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-05-08

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波,就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選。蘇州超聲波金屬焊接

冷壓焊機(jī)及其模具的工作表面可能會(huì)積聚金屬碎屑,必須定期。如有壓縮空氣,可用壓縮空氣把碎屑吹掉。如果要徹底的碎屑,可將模具從焊機(jī)中取出,把模具的四塊模塊拆開,用放大鏡仔細(xì)每塊模塊,確保所有模塊表面的微量碎屑都被。拆模時(shí)必須小心,尤其小彈簧容易丟失。模具的表面不干凈將會(huì)導(dǎo)致接線時(shí)線容易在模具中打滑,以至于焊接失敗。注意維修后的模具工作表面決不允許有任何油脂。冷壓焊所需設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝簡(jiǎn)便,勞動(dòng)條件好。但冷壓焊所需擠壓力較大,在大截面工件的焊接時(shí)設(shè)備較龐大,搭接焊后工件表面有較深的壓坑,因而在一定程度上限制了它的應(yīng)用范圍。30K超聲波熔接機(jī)廠家昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超聲波,期待您的光臨!

超聲波熔接機(jī)如何正確調(diào)試?超聲波熔接機(jī)的調(diào)試方法在使用超聲波焊接機(jī)前調(diào)試也尤為重要,如果調(diào)試方法不正確在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)問題,接下來我們一起了解超聲波熔接機(jī)如何正確調(diào)試?1.連接超聲波熔接機(jī)和機(jī)架之間的超聲波線和控制線。2.為確保運(yùn)行超聲波熔接機(jī)應(yīng)可靠接地。3.將外部氣源的氣管連接到焊接機(jī)的空氣過濾器上。4.超聲波熔接機(jī)安裝換能器連接到調(diào)幅器,調(diào)幅器連接到焊頭。5.將焊接頭的齒與底模對(duì)齊并調(diào)整水平。后鎖緊套筒,調(diào)整焊接間隙。6.超聲波焊接機(jī)應(yīng)放置在牢固的水平工作臺(tái)上,機(jī)器后面應(yīng)留有大于150毫米的空間以便通風(fēng)散熱。

超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點(diǎn)清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對(duì)工件表面無損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法,特別是工件的表面比較復(fù)雜,象一些表面凹凸不平,有盲孔的機(jī)械零部件,一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如:鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等,使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面:因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超聲波,有想法的可以來電咨詢!

通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù),有些許保壓時(shí)間,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。超聲波金屬焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn):熔合強(qiáng)度高;接近冷態(tài)加工、工件不退火、無氧化痕跡;焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零;對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接;焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。焊接無火花,環(huán)保安全。超聲波金屬焊接機(jī)缺點(diǎn):是所焊接金屬件不能太厚,焊點(diǎn)不能太大,需要加壓。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司超聲波值得用戶放心。江蘇30K超聲波模具

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更換超聲波塑料熔接機(jī)的模具方法是什么?1.打開超聲波塑料熔接機(jī)的電壓,保持一定的氣壓。2.用工具將原焊接模具從設(shè)備上拆下,待焊接產(chǎn)品安裝超聲波模具順時(shí)針方向松,確保超聲波塑料熔接機(jī)模具螺絲和機(jī)器喇叭之間的接觸面干凈整潔。3.打開超聲波塑料熔接機(jī)的電源,打開啟動(dòng)按鈕并等待五秒鐘然后關(guān)閉電源,然后按下控制器上的聲波檢測(cè)按鈕,聽到超聲波焊機(jī)發(fā)出超聲波,如果聲音嘶啞或尖叫檢查超聲波模具是否開裂或松動(dòng)并采取對(duì)策。4.松開啟動(dòng)架后面的兩個(gè)緊固手柄,根據(jù)產(chǎn)品高度將機(jī)頭搖至一定高度。5.關(guān)閉氣源使超聲波塑料熔接機(jī)設(shè)備處于靜止無電狀態(tài)將氣壓控制器調(diào)至零。6.將待焊接產(chǎn)品放在超聲波底模上確保合模。7.拉下整個(gè)模具的振動(dòng)缸使上模緊貼底模,搖動(dòng)抬頭器,使上模貼合產(chǎn)品保持產(chǎn)品與上下模一致。8.將超聲波塑料熔接機(jī)的氣壓增加到0.1mpa,將選擇開關(guān)切換為手動(dòng),按下兩個(gè)綠色啟動(dòng)按鈕,降低超聲波塑料熔接機(jī)模具并按下產(chǎn)品。9.搖動(dòng)升降機(jī)使限位螺釘和振動(dòng)滾筒之間保持1毫米的距離。10.擰緊框架緊固手柄,固定底模按下紅色急停按鈕使超聲波塑料熔接機(jī)上升。11.選擇開關(guān)自動(dòng)波動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品焊接參數(shù)和時(shí)間安排生產(chǎn)。蘇州超聲波金屬焊接

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