如果做完壓傷依然存在，基本可以判定是工裝干涉，此時要根據(jù)壓傷的大小和位置等具體情況來修模：（1）壓傷輕微，在工裝對應處用銼刀將工裝的銳角銼鈍，然后用砂紙拋光；（2）壓傷較嚴重，但是對應處沒有焊接筋，用氣磨棒將工裝干涉處磨掉（注意不要碰到其他地方，尤其是氣磨棒的根部，可能在不注意的情況下，把別的地方也磨掉了），磨完之后用油石磨平，用砂紙拋光；（3）壓傷較嚴重，對應處有焊接筋或者是壓傷很嚴重，干涉部位很大，請與設計人員商量，修改圖紙交由加工中心處理，并聯(lián)系有關(guān)人員確認是否是注塑模開的有問題，或者是否要改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超音波，有想法的可以來電咨詢！上海標準超音波金屬焊接機廠家
超聲波金屬焊接故障原因：1、振幅調(diào)整和功率輸出不匹配：焊接機的機械振幅由超聲波發(fā)生器和焊接機系統(tǒng)產(chǎn)生，并在整個焊接過程中始終保持恒定，有些用途要求系統(tǒng)振幅一定要準確地與焊接情況匹配。2、焊接功率與振幅、焊接壓力的選擇：在焊接過程中，超聲波系統(tǒng)可以使焊接機在負荷和焊接壓力不足時，保持恒定的機械振幅。但由于焊接機振幅和超聲波發(fā)重型器的高頻電流成正比，因此焊接機的電壓也隨著負荷和功率的增加而增大。3、動態(tài)過載保護動作：焊接機的動態(tài)過載保護電嘴笨中以保護超聲波發(fā)生器和焊接機以信過載而受損壞，當需要的功率超過正常功率或系統(tǒng)頻率不完全匹配時，過載保護電路斷開，并一次性記錄下來，剩余的能量被送回電網(wǎng)，故障消除后，系統(tǒng)將在正常工作條件下繼續(xù)工作。4、過熱保護動作：超聲波發(fā)生器內(nèi)裝有一個熱控制器，如果電源溫度超過其安全工作溫度，發(fā)生器內(nèi)的電源開關(guān)斷開，直到電源溫度下降到安全工作溫度，發(fā)生器方能斷續(xù)工作。自動超音波線束熔接昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超音波，竭誠為您服務。
一個完整的的超聲波焊接機，必然有其特定的組成要素，如發(fā)生器、換能器、控制系統(tǒng)等等，其中由集成電路時間定時器和時間繼電器組成的控制系統(tǒng)，功能可不一般。要帶大家了解的就是超聲波塑料焊接機的控制系統(tǒng)有何驚人功能。首先，超聲波控制系統(tǒng)能夠控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復位。而且，超聲波控制系統(tǒng)還能控制超聲波發(fā)生器工作時間，使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。
塑料已成為一個非常普遍的工業(yè)制品，因其易加工且重量輕等優(yōu)點受到了各類生產(chǎn)者的青睞。但是限制于加工工藝等原因，有一部分復雜的產(chǎn)品仍不能一次性加工成型，這樣就涉及到兩種方法：粘結(jié)與焊接。粘結(jié)的污染性太重。我們主要講的是焊接工藝中比較流行的超聲波焊接。超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的。特點：1、整機重力鋼鑄造，大型基座構(gòu)造，沉穩(wěn)、精密度高、外觀漂亮。2、電腦液晶觸摸控制，電動馬達升降系統(tǒng)，調(diào)試更為便捷。3、精心設計優(yōu)良振動系統(tǒng)、微調(diào)、氣缸、振動子，三位一體直接驅(qū)動，令熔接發(fā)揮更佳效能。適用行業(yè)：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，有想法的可以來電咨詢！
加工精度設計：超音波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動能導致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，所有的加工設備均采用數(shù)控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。超音波，就選昆山東和超聲波設備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！自動超音波線束熔接
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在超聲波焊接機使用過程中，一旦處理不當就容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕。高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外邊很容易發(fā)生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉(zhuǎn)為熱能需要長時間的熔接，以累計熱能來彌補輸出功率的不足。如此將熱能停留在產(chǎn)品外表太久，更容易造成產(chǎn)品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。上海標準超音波金屬焊接機廠家