超聲波焊接機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品焊接時(shí)，往往會(huì)受噪音干擾。超聲波已頻率大于18kHz，即已超出人耳可聽上線，可為什么使用者還是能聽到那么大的噪音？1、工件放置不當(dāng)當(dāng)工件放置有懸空處或者從焊頭端面到底座平面間超聲波經(jīng)過的通道——焊件有彈性不連續(xù)點(diǎn)，這種噪聲將會(huì)是很大的。2、聲學(xué)系統(tǒng)噪聲由聲學(xué)系統(tǒng)引發(fā)的噪聲有兩種：一種是常規(guī)噪聲，盡管焊件工作頻率一般都大于18kHz，但聲學(xué)系統(tǒng)工作時(shí)還是能激發(fā)出可聽聲音的（但可以容忍），另一種是聲學(xué)系統(tǒng)的幾個(gè)部件（換能器、變幅桿、焊頭）配合不當(dāng)，如連接表面太粗糙，連接螺栓與連接面垂直度不好，這種尖銳噪聲令人難以忍受。3、工件錯(cuò)動(dòng)有時(shí)焊件振幅較大或共建固定不好時(shí)，工件會(huì)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，這種邊振邊滑將要產(chǎn)生一定的噪聲，如果工件錯(cuò)動(dòng)太大而跑飛，致使焊頭與底座直接接觸，這種噪聲會(huì)更大。4、空壓機(jī)把超聲波塑料焊機(jī)加壓液是空壓機(jī)，它的開動(dòng)也是一個(gè)很大的噪聲源。這種噪聲的危害是較大的，長時(shí)間工作在這種環(huán)境中會(huì)出現(xiàn)、、法力等癥狀。尤其功率超聲波所誘發(fā)的噪聲穿透力很強(qiáng)，首先要保證聲學(xué)系統(tǒng)的良好配合，若有必要，涂上一層硅油，然后保證工件的良好固定；同時(shí)盡量避免超聲波在傳播中的不連續(xù)現(xiàn)象。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，歡迎新老客戶來電！氣動(dòng)超音波機(jī)廠家
超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強(qiáng)。2.超聲波焊接時(shí)間太長。3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大。6.塑料制品導(dǎo)熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)値將導(dǎo)至超聲波焊接接時(shí)間、壓壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。上海東和超音波清洗機(jī)超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過哦！
影響超聲波焊接質(zhì)量的三個(gè)要素雖說超聲波焊接的應(yīng)用行業(yè)十分廣，可凡是有焊接經(jīng)驗(yàn)的朋友們都知道，塑料焊接中仍有一部分材料是不宜進(jìn)行焊接的?？茖W(xué)的來說，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接，由于在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。事實(shí)上，根據(jù)永君機(jī)電的了解，要想焊接處高質(zhì)量的產(chǎn)品，還受壓力、時(shí)間、熔融量等因素影響。壓力對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。時(shí)間要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過長會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散融合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。熔融量熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)的到恰當(dāng)?shù)娜廴诹?，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影，應(yīng)當(dāng)引起重視。
超聲波發(fā)生器(1)功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。(2)功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率能力。超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)(1)換能器超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分：1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。在以上三個(gè)組成部分中，驅(qū)動(dòng)是，一般采用螺栓夾緊的縱向振動(dòng)換能器，其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個(gè)全波長塑料焊接換能器，而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連，組成一個(gè)半波長換能器。(2)工具頭對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭，不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達(dá)到比較大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，南方力勁塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有需求可以來電咨詢！
超聲波焊接機(jī)使用安全要求與警告使用超聲波焊接機(jī)時(shí)需要注意的各種安全事項(xiàng)，并提供了超聲波焊接發(fā)生器的常規(guī)安全預(yù)防措施?！熬妗睒?biāo)志下包括了需要的潛在危險(xiǎn)情況，如果忽略，可能造成不同的傷害事故。在接解超聲波發(fā)生器時(shí)應(yīng)該采取以下預(yù)防措施：1、在進(jìn)行任何電氣連接前，確定電源處于關(guān)閉狀態(tài)。2、使用帶用接地端子是電源插座來防止觸電事故。超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高壓，對(duì)其進(jìn)行操作前應(yīng)：1、關(guān)閉電源開關(guān)。2、拔下主電源插頭。3、等待兩分鐘讓電容充分放電。超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高壓，非專業(yè)人員請(qǐng)勿打開外殼。超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高壓，并且其高壓的公共端并不與地連接，因此，在檢測(cè)時(shí)請(qǐng)使用不接地，而使用電池作為電源的萬用表，用其他方法進(jìn)行檢測(cè)可能導(dǎo)致觸電。不要將手放在焊頭下，向下的壓力和超聲波振動(dòng)可能引起傷害事故。當(dāng)高頻電纜可換能器處于斷開狀態(tài)時(shí)，不要執(zhí)行焊接及測(cè)試操作。在使用大焊頭時(shí)，不要將手指放到焊頭和模具之間。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，歡迎新老客戶來電！上海超音波端子焊接機(jī)
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超聲波熔接機(jī)熔接產(chǎn)品時(shí)常會(huì)遇到一些不良問題，其影響生產(chǎn)的進(jìn)程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機(jī)熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點(diǎn)：一、熔接不足原因：輸入塑料件能量太少解決方法：1.增加氣壓2.加長焊接時(shí)間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級(jí)桿5.使用較大功率的機(jī)型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法：1.檢查注塑模是否磨損2.改進(jìn)所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因：輸入塑料件能量太多解決方法：1.降低氣壓2.減少焊接時(shí)間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級(jí)桿四、非熔接面損傷原因：1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法：1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超聲波振幅不夠，超長時(shí)間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法：1.提高輸出振幅，減少焊接時(shí)間，有必需時(shí)更換較大功率的機(jī)型2.焊頭相應(yīng)位置避空3.塑料件加強(qiáng)厚度或加加強(qiáng)筋六、塑料件開裂、震斷原因：1.超聲波振幅過大2.塑料件強(qiáng)度不夠解決方法：1.選擇低倍數(shù)二級(jí)桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強(qiáng)筋或加厚氣動(dòng)超音波機(jī)廠家
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