超聲波金屬焊接機(jī)適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細(xì)棒、絲、片、帶等材料實(shí)施瞬間焊接。不過，對于大部分的朋友來說，超聲波金屬焊接機(jī)還是相對陌生，，為大家普及下超聲波金屬焊接機(jī)主要特點(diǎn)。焊接方面：兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織缺陷。模具方面：超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動化。能耗方面：同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。壓焊對比：超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。焊接處理：超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。焊接優(yōu)勢：處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接效果：超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到比較低，從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供塑膠焊接機(jī)，有想法可以來我司咨詢。無錫熱熔塑膠焊接機(jī)模具
超聲波焊接是一種高科技，一切熱溶性塑料制品皆可應(yīng)用。超聲波焊接不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。超聲波塑料焊接機(jī)對于材質(zhì)的要求有哪些？不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從超聲波原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時，就不在適合用超聲波焊接機(jī)了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。超聲波塑料焊接機(jī)在塑料件中傳遞，塑料件難免會對超聲波能量有吸收和損耗，從而對超聲效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有晶體、非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工的問題。無錫自制塑膠焊接機(jī)模具昆山東和超聲波設(shè)備有限公司塑膠焊接機(jī)服務(wù)值得放心。
2、在了解上述各種影響超音波熔接質(zhì)量的關(guān)鍵性原因后，工程師在設(shè)計時，首當(dāng)熟悉并評估1.產(chǎn)品質(zhì)量要求功能標(biāo)準(zhǔn)；2.現(xiàn)有超音波設(shè)備；超聲波焊接機(jī)3.決定產(chǎn)品設(shè)計的形態(tài)、技巧如超音波導(dǎo)熔線、產(chǎn)品定位、材質(zhì)）。因?yàn)榧热豢捎迷O(shè)備資源已經(jīng)固定，那就必須用產(chǎn)品設(shè)計的技巧來配合現(xiàn)有可用的設(shè)備才是正確的。4、在我們確定人為因素（1~2項(xiàng)）都無問題時，會發(fā)生質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，那肯定一個事實(shí)：即氣壓與電壓產(chǎn)生的影響。在我們多年來處理質(zhì)量不能穩(wěn)定現(xiàn)象時，也同時發(fā)現(xiàn)，在工作時間內(nèi)無法達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，卻在大家都下班，停止電壓、氣壓多數(shù)同時使用時，意外的達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。
超聲波焊接機(jī)原理超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。超聲波模治具架設(shè)不準(zhǔn)確受力不平均原理在一般認(rèn)為超音波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的超聲波焊接機(jī)熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超音波既然是摩擦振，就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象.昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供塑膠焊接機(jī)的公司，歡迎您的來電哦！
熔接后移位了1.降低熔接壓力。2.底模加高，使其超過熔接線2m/m以上。3.使用超音波傳導(dǎo)熔接。4.上模（HRON）壓到產(chǎn)品才發(fā)振。5.修改塑料產(chǎn)品，增強(qiáng)定位。產(chǎn)生傷痕斷震裂燙傷1.降低壓力。2.減少延遲時間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機(jī)臺段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供塑膠焊接機(jī)，歡迎您的來電哦！南京電子塑膠焊接機(jī)原理
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超聲波熔接后產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)毛邊或溢料1.降低壓力、減少超音波熔接時間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。2.減少機(jī)臺功率段數(shù)或小功率機(jī)臺。3.降低超音波模具擴(kuò)大比。4.使用超音波機(jī)臺微調(diào)定位固定。5.修改超音波導(dǎo)熔線。超聲波機(jī)十九、超聲波熔接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)？1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）。2.啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到0.02m/m）。3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）。4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超音波導(dǎo)熔線。無錫熱熔塑膠焊接機(jī)模具
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