縫焊 與電阻焊中的縫焊類似，超聲波縫焊實(shí)質(zhì)上是由局部相互重疊的焊點(diǎn)形成一條連續(xù)焊縫。縫焊機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)按其滾輪振動(dòng)狀態(tài)可分為縱向振動(dòng)、彎曲振動(dòng)以及扭轉(zhuǎn)振動(dòng)三種形式。其中常見(jiàn)的是縱向振動(dòng)形式，只是滾輪的尺寸受到驅(qū)動(dòng)功率的限制?？p焊可以獲得密封的連續(xù)焊縫，通常焊件被夾持在上下滾輪之間，在特殊情況下可采用平板式下聲極。 線焊 它是點(diǎn)焊方法的一種延伸，利用線狀上聲極，在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)形成一條狹窄的直線狀焊縫，聲極長(zhǎng)度就是焊縫的長(zhǎng)度，現(xiàn)在可以達(dá)到150mm，這種方法適用于金屬薄箔的封口。 超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！上海伺服超音波
超聲波的保養(yǎng)項(xiàng)目：1.底模的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每個(gè)月一次：假如網(wǎng)紋磨損不嚴(yán)重，焊接效果良好，無(wú)虛焊，打皺，不粘料，各焊點(diǎn)壓印均勻?？梢愿鶕?jù)需要換面或更換，用復(fù)寫(xiě)紙檢查調(diào)整底模的水平度。2.變幅桿、換能器的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每個(gè)月一次：檢查法蘭盤壓塊螺絲無(wú)松動(dòng)，對(duì)緊固，變幅桿與焊頭連接面加硅油。3.焊頭/上聲極的保養(yǎng)方法：正極單層極耳6萬(wàn)次，負(fù)極單層極耳3萬(wàn)次;正極多層極耳2萬(wàn)次，負(fù)極多層極耳1萬(wàn)次，假如網(wǎng)紋磨損不嚴(yán)重，焊接效果良好，無(wú)虛焊，不粘料，可以根據(jù)需要換面或更換。4.操作的保養(yǎng)方法：1、按設(shè)備點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，檢查治具固定是否牢固。2、帶上防護(hù)耳塞。3、啟動(dòng)電源，按照設(shè)備參數(shù)表核對(duì)設(shè)定參數(shù)4、將超聲波焊接件放在治具上，位置要平穩(wěn)。5、雙手按下啟動(dòng)按鈕，焊頭會(huì)下降焊接。6、緊急情況按下紅色急停開(kāi)關(guān)，可關(guān)閉機(jī)器5.機(jī)箱除塵的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每三個(gè)月一次：檢查各電子元件無(wú)爆裂燒焦情況，航空插頭連接可靠，接地良好，散熱良好，電箱內(nèi)無(wú)粉塵，目視檢查，干燥空氣吹掃。標(biāo)準(zhǔn)超音波熔接昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，歡迎您的來(lái)電！
超聲波熔接機(jī)熔接產(chǎn)品時(shí)常會(huì)遇到一些不良問(wèn)題，其影響生產(chǎn)的進(jìn)程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機(jī)熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點(diǎn)：一、熔接不足原因：輸入塑料件能量太少解決方法：1.增加氣壓2.加長(zhǎng)焊接時(shí)間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級(jí)桿5.使用較大功率的機(jī)型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法：1.檢查注塑模是否磨損2.改進(jìn)所用材料3.固定填加物成份三、熔接過(guò)度原因：輸入塑料件能量太多解決方法：1.降低氣壓2.減少焊接時(shí)間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級(jí)桿四、非熔接面損傷原因：1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法：1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超聲波振幅不夠，超長(zhǎng)時(shí)間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法：1.提高輸出振幅，減少焊接時(shí)間，有必需時(shí)更換較大功率的機(jī)型2.焊頭相應(yīng)位置避空3.塑料件加強(qiáng)厚度或加加強(qiáng)筋六、塑料件開(kāi)裂、震斷原因：1.超聲波振幅過(guò)大2.塑料件強(qiáng)度不夠解決方法：1.選擇低倍數(shù)二級(jí)桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強(qiáng)筋或加厚
觀察火花：電器的觸點(diǎn)在閉合、分?jǐn)嚯娐坊驅(qū)Ь€線頭松動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花，因此可以根據(jù)火花的有無(wú)、大小等現(xiàn)象來(lái)檢查電器故障。例如，正常緊固的導(dǎo)線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時(shí)，說(shuō)明線頭松動(dòng)或接觸不良。電器的觸點(diǎn)在閉合、分?jǐn)嚯娐窌r(shí)跳火說(shuō)明電路通，不跳火說(shuō)明電路不通。動(dòng)作程序：電器的動(dòng)作程序應(yīng)符合電氣說(shuō)明書(shū)和圖紙的要求。如某一電路上的電器動(dòng)作過(guò)早、過(guò)晚或不動(dòng)作，說(shuō)明該電路或電器有故障。另外，還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運(yùn)用直觀法，不但可以確定簡(jiǎn)單的故障，還可以把較復(fù)雜的故障縮小到較小的范圍。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來(lái)電！
其實(shí)真實(shí)的焊接原理是換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能后，再通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，而聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，所以當(dāng)聲波通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，發(fā)作的熱能恰當(dāng)就大。溫度首要抵達(dá)工件的熔點(diǎn)，再加上必定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分因?yàn)闊嶙栊?，溫度低不?huì)熔接。其原理同電工學(xué)中的歐姆定律類似。超聲波能量是瞬間爆發(fā)的，而熔接處應(yīng)成點(diǎn)或線條，以及傳遞的距離都要契合超聲波焊接。有人認(rèn)為只要是塑料材料，無(wú)論怎樣接合面都可以很好地進(jìn)行焊接，這是一個(gè)工藝上的誤區(qū)。當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量松散越嚴(yán)峻，焊接作用越差，甚至無(wú)法焊接。別的超聲波是縱向傳波的，能量丟掉同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能出色熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，期待您的光臨！智能超音波機(jī)器
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一個(gè)完整的的超聲波焊接機(jī)，必然有其特定的組成要素，如發(fā)生器、換能器、控制系統(tǒng)等等，其中由集成電路時(shí)間定時(shí)器和時(shí)間繼電器組成的控制系統(tǒng)，功能可不一般。要帶大家了解的就是超聲波塑料焊接機(jī)的控制系統(tǒng)有何驚人功能。首先，超聲波控制系統(tǒng)能夠控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位。而且，超聲波控制系統(tǒng)還能控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。上海伺服超音波
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