在超聲波焊接機使用過程中，一旦處理不當就容易在產品表面產生傷痕。高熱能直接接觸塑料產品外邊很容易發(fā)生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉為熱能需要長時間的熔接，以累計熱能來彌補輸出功率的不足。如此將熱能停留在產品外表太久，更容易造成產品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時間。4.引用介質覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機臺段數降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。8.易斷裂產品于直角處加Ｒ角。昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超音波，歡迎新老客戶來電！上海超音波焊接
如果做完壓傷依然存在，基本可以判定是工裝干涉，此時要根據壓傷的大小和位置等具體情況來修模：（1）壓傷輕微，在工裝對應處用銼刀將工裝的銳角銼鈍，然后用砂紙拋光；（2）壓傷較嚴重，但是對應處沒有焊接筋，用氣磨棒將工裝干涉處磨掉（注意不要碰到其他地方，尤其是氣磨棒的根部，可能在不注意的情況下，把別的地方也磨掉了），磨完之后用油石磨平，用砂紙拋光；（3）壓傷較嚴重，對應處有焊接筋或者是壓傷很嚴重，干涉部位很大，請與設計人員商量，修改圖紙交由加工中心處理，并聯系有關人員確認是否是注塑模開的有問題，或者是否要改善產品結構。上海伺服超音波焊接昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超音波，竭誠為您服務。
在實際生產作業(yè)中，假如出現了產品超聲焊接后錯位了，可以通過下列方法改善：1.降低焊接壓力，因為過大的壓力，產品本身難以承受，產生變形，接口處就會錯位;2.底模加高，使其超過接合面2mm以上，通過加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住產品;3.使用超聲波傳導焊接，降低超聲波傳遞到產品的能量;4.使用提前超聲波焊接模式，在接觸產品之前就釋放超聲波可以減輕錯位;5.使用微調限位功能，限制超聲波機頭的熔接的深度;6.使用大功率高振幅的超聲波設備焊接，在盡量短的時間內完成焊接;7.超聲波上下模具沒有對準也會造成錯位;8.修改塑料產品，改善產品定位設計;這一點尤其重要，產品自身定位設計的好，后期使用時就會免去很多麻煩。
通過使用超聲波金屬焊接技術可以使金屬零件在耗能低、壓力小、節(jié)能環(huán)保的情況下快速成型，穩(wěn)定性非常好。正是因為如此，超聲波焊接才能受到眾多企業(yè)的青睞超聲波金屬焊接適用產品：1）鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。2）鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3）電線互熔，偏結成一條與多條互熔。4）電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。5）名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6）電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。7）金屬管的封尾、切斷可水、氣密。超音波，就選昆山東和超聲波設備有限公司，歡迎客戶來電！
超聲波模具加工的設計工藝，超音波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業(yè)知識和技能——如何保證焊頭能夠經濟的工作？如何保證焊頭能夠將換能器轉換的機械振動能有效地傳遞到工件上，形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接等，每一個環(huán)節(jié)都考慮得非常充分。超音波模具加工是超聲波技術中相當有有技術深度的一個方面。即使已經擁有幾年的設計和開發(fā)經驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出比較好的焊頭。需要將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來，設計出比較符合客戶需要的產品。其生產的每一套焊頭和模具，不管是標準產品還是根據用戶要求定制的，都是用比較好的材料制成的同時經過反復的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數經過多次試驗，能符合為嚴格的標準，焊頭和模具達到完美的匹配。昆山東和超聲波設備有限公司超音波獲得眾多用戶的認可。塑膠超音波調幅器
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直觀法直觀法是根據電器故障的外部表現，通過看、聞、聽等手段，檢查、判斷故障的方法。(1)檢查步驟：調查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內容等等。初步檢查：根據調查的情況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。試車：通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現象，一經發(fā)現應立即停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求，從而發(fā)現故障部位。上海超音波焊接
昆山東和超聲波設備有限公司總部位于玉山鎮(zhèn)漢浦路1937號5號樓，是一家??我公司是專業(yè)的超音波制造商、服務商和超音波技術整體解決方案提供商，是高新科技企業(yè)。 ??自設立以來，堅持「團結、共創(chuàng)、創(chuàng)新」的企業(yè)價值觀，秉承「和諧、超越、高效、求是」的企業(yè)精神，專注于超音波器件產品的研發(fā)和制造，致力于成為世界較好的超音波技術整體解決方案提供商，主要產品包括超音波塑膠焊接、超音波金屬焊接/切割及其配套模組，廣泛應用于通訊設備及其周邊產品、3C數碼產品、汽車電子等消費類電子產品領域。 ??以「追求產品品質，滿足顧客需求，鑄就東和品牌，實現國際品牌」為品質管理理念，重視環(huán)境保護和員工勞動安全，在行業(yè)內樹立了具有影響力的品牌。 的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于超音波塑膠焊接機，超音波金屬焊接機，熱熔機，清洗機，是儀器儀表的主力軍。東和超聲波設備致力于把技術上的創(chuàng)新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。東和超聲波設備創(chuàng)始人朱榮安，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。