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齒輪制造對(duì)齒輪用鋼合金化體系及淬透能力構(gòu)成的要求1．保證齒輪有高的抗彎曲疲勞性能（1）足夠的抗彎強(qiáng)度：齒輪用鋼合金化體系的構(gòu)成應(yīng)當(dāng)與各種齒輪心部的冷卻速度相匹配；保證各種齒輪都能有理想的心部硬度。（2）低的氧含量（脆性?shī)A渣物）：疲勞裂紋源數(shù)量少。（3）齒輪心部的塑韌性高，缺口敏感性低：疲勞裂紋擴(kuò)張速度慢。2．保證齒輪有高的接觸疲勞性能(1)齒輪熱處理后滲層的非馬組織不高（2）齒輪用鋼合金化體系的構(gòu)成應(yīng)當(dāng)與各種齒輪滲層的冷卻速度相匹配；保證各種齒輪熱處理后滲層的殘余奧氏體含量適中（3）齒輪熱處理后滲層的馬氏體組織不粗（4）齒輪熱處理后滲層的碳化物彌散分布或沒(méi)有碳化物析出20CrMnTiH，就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，歡迎客戶來(lái)電！上海直銷20CrMnTiH廠家現(xiàn)貨

目前國(guó)內(nèi)20crmntih汽車齒輪鋼的分類、技術(shù)要求分析、齒輪鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分析和發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)比，探討國(guó)內(nèi)汽車齒輪鋼的生產(chǎn)要求及質(zhì)量水平問(wèn)題。隨著中國(guó)齒輪工業(yè)規(guī)模日趨成熟，以及拉動(dòng)齒輪發(fā)展的行業(yè)持續(xù)發(fā)展，齒輪業(yè)至2010年的產(chǎn)值已經(jīng)邁向1，000億元，齒輪鋼潛在市場(chǎng)巨大。中國(guó)齒輪產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，帶動(dòng)了齒輪鋼的需求，國(guó)產(chǎn)的齒輪鋼產(chǎn)量有所增長(zhǎng)。作為我們國(guó)家齒輪鋼的主要產(chǎn)品，20crmntih如何應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求，提高質(zhì)量和發(fā)展方向，是值得我們深思的問(wèn)題。我從以下幾方面來(lái)分析20crmntih齒輪鋼應(yīng)對(duì)的發(fā)展與質(zhì)量要求。銷售20CrMnTiH哪家好無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供20CrMnTiH，歡迎新老客戶來(lái)電！

中國(guó)在齒輪用鋼合金化體系和淬透能力構(gòu)成方面的探索1．中國(guó)合金化體系的選用從美、日、歐、蘇齒輪用鋼合金化體系看出：美國(guó)主要是Cr-Ni-Mo系；日本主要是Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系，其中Cr-Mo比例更大一些；歐洲國(guó)家中：德、意、奧三國(guó)的變速箱齒輪用鋼主要是Mn-Cr系，ZF公司的ZF6、ZF7、ZF7B實(shí)際上也是Mn-Cr系，其中的B元素是用于降低鋼中的N，提高鋼的韌性，對(duì)提高淬透性不起作用；法國(guó)變速箱用鋼是Cr-Mo系。歐洲各國(guó)驅(qū)動(dòng)橋齒輪用鋼：全部用Cr-Ni-Mo系。前蘇聯(lián)變速箱齒輪用鋼是Cr-Ni、Cr-Mn-Ti、Cr-Ni-Mo，其中Cr-Mn-Ti占主要地位；驅(qū)動(dòng)橋齒輪用鋼是Cr-Ni-Mo-Ti、Cr-Ni系，其中主要用Cr-Ni系。綜上所述：除德、意、奧、蘇變速箱用鋼是Cr-Mn-Ti或Cr-Mn外，其它全部齒輪用鋼都含Ni、Mo元素。

鋼種的不同，帶狀組織的級(jí)別的嚴(yán)重程度也不同，cr―mo、cr―ni―mo鋼帶狀組織較其他鋼種嚴(yán)重，由于帶狀組織不易消除，齒輪廠一般要求帶狀組織小于3級(jí)。模鑄材由于等軸晶區(qū)比連鑄材大，其成分的均勻性較連鑄材好，帶狀組織較輕，只要控制好澆注溫度及速度，大部分爐號(hào)能滿足小于3級(jí)的要求，而連鑄材達(dá)到該要求相對(duì)要難得多。解決帶狀組織的根本在于減少成分的偏析，加上與軋后適當(dāng)?shù)睦渌傧嘟Y(jié)合。是非金屬夾雜物中b、d類夾雜對(duì)齒輪的疲勞壽命影響非常大，這兩類夾雜物也與氧含量有關(guān)，同時(shí)與非金屬夾雜物的尺寸及分布有很大關(guān)系。目前要求b類夾雜不大于2級(jí)，d類夾雜不大于l級(jí)。a類夾雜對(duì)齒輪鋼的疲勞壽命影響不大，并且隨著易切削齒輪的發(fā)展，鋼中對(duì)硫含量的上、下限都提出了要求，因此齒輪鋼今后對(duì)a類夾雜的數(shù)量、形態(tài)及分布提出要求。c類夾雜為硅酸鹽類夾雜，由于冶煉裝備的變化，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)特鋼廠都可以達(dá)到1級(jí)以下的水平。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司 20CrMnTiH值得放心。

鋼中夾雜物是影響工件使用壽命的關(guān)鍵因素，應(yīng)嚴(yán)格控制夾雜物的級(jí)別和形態(tài)。對(duì)于高質(zhì)量的20CrMnTiH齒輪鋼夾雜物的控制主要在兩個(gè)方面：1)大顆粒氧化物夾雜的控制；2)含硫鋼A類夾雜物的控制。非金屬夾雜物對(duì)鋼材疲勞性能的影響與其尺寸、形狀有重要關(guān)系，為使鋼材具有良好的抗疲勞破壞性能，鋼中夾雜物尺寸應(yīng)小，并盡量減少塊狀、尖角狀外形的夾雜物]。鋼中加硫主要是為改善鋼材的切削性能，但A類夾雜物級(jí)別太高會(huì)影響鋼材的性能。在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)合理控制渣系，掌握鈣處理時(shí)機(jī)，使夾雜物改性并充分上浮，同時(shí)合理控制連鑄二冷水配比，抑制鋼坯凝固過(guò)程MnS的偏析。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供20CrMnTiH的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！20CrMnTiH價(jià)格

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20CrMnTiH生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)，鋼中有害元素和夾雜物等嚴(yán)重影響鋼的相關(guān)性能，只有比較徹底地去除雜質(zhì)元素，同時(shí)改變夾雜物形態(tài)和分布狀態(tài)才能保證鋼的性能，當(dāng)夾雜物無(wú)法去除時(shí)，則應(yīng)通過(guò)改變夾雜物形態(tài)并使其細(xì)小均勻地分布于鋼中，以減少其危害。因此，從煉鋼到連鑄各工序的操作重點(diǎn)是對(duì)鋼中夾雜物和有害元素的控制。在軋鋼工序，通過(guò)合理的軋制工藝控制，使鋼獲得良好的機(jī)械加工性能，同時(shí)通過(guò)對(duì)棒材的緩冷以消除鋼中ω(H)對(duì)其性能的影響。上海直銷20CrMnTiH廠家現(xiàn)貨

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