G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司,價格實惠,有需求可以來電咨詢!泰州寶鋼G20Cr2Ni4A價格便宜
G20Cr2Ni4A鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有***類回火脆性。在滾珠軸承制造中,用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等?;窗睪20Cr2Ni4A廠家現(xiàn)貨無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,歡迎您的來電哦!
G20Cr2Ni4A低溫離子滲硫工藝,低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),且隨載荷增大,摩擦系數(shù)進一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。感應(yīng)加熱表面淬火的另一應(yīng)用是特大型軸承的熱處理,減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性,同時節(jié)省設(shè)備的投資費用
G20Cr2Ni4A是一種常用的質(zhì)量好合金滲碳鋼,滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強度,同時心部還保留良好的韌性,能承受高的沖擊負荷。G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料?!裉匦约斑m用范圍:●化學成份:碳C:0.17~0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)硅Si:0.15~0.40(答應(yīng)偏差:±0.03)錳Mn:0.30~0.60(答應(yīng)偏差:±0.04)硫S:≤0.030(答應(yīng)偏差:0.005)磷P:≤0.030(答應(yīng)偏差:0.005)鉻Cr:1.25~1.75(答應(yīng)偏差:±0.15)鎳Ni:3.25~3.75(答應(yīng)偏差:±0.05)銅Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25(答應(yīng)偏差:+0.05)●力學性能:抗拉強度σb(MPa):≥1176(120)伸長率δ5(%):≥9斷面收縮率ψ(%):≥45沖擊韌性值αkv(J/cm²):≥78(8)試樣尺寸:試樣尺寸為15mm●熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火,diy次880±20℃,第二次790±20℃,油冷;回火,150~200℃,空冷。金相組織:馬氏體?!窠回洜顟B(tài):熱軋或鍛制鋼材以熱軋(鍛)狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A,期待您的光臨!
1976年國際標準化組織ISO將一些通用的G20Cr2Ni4A軸承鋼號納入國際標準,將G20Cr2Ni4A軸承鋼分為:全淬透型G20Cr2Ni4A軸承鋼、表面硬化型G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的G20Cr2Ni4A軸承鋼或合金。我國已納入標準的G20Cr2Ni4A軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應(yīng)為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹耐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼四大類。近五十年來我國還在G20Cr2Ni4A軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,如無鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、中碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、特殊用途G20Cr2Ni4A軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的G20Cr2Ni4A軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術(shù)的進步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說的G20Cr2Ni4A軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,有需求可以來電咨詢!梁溪區(qū)品質(zhì)G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式
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G20Cr2Ni4A熱處理①軸承零件:一般采用淬火和低溫回火,其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃,油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長,鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm??諝鉅t加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火,回火時間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸,淬火后應(yīng)進行-60~80℃冷處理,保溫時間為2~4h,冷處理后零件恢復(fù)到室溫,在4h內(nèi)進行回火,以防止零件開裂。低溫回火時未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會重新分布。這兩種應(yīng)力會導致零件尺寸發(fā)生變化,甚至會產(chǎn)生龜裂。為此,應(yīng)再進行一次補充回火,回火溫度為120~160℃,保溫5~10h或更長。②工模具GCr15熱處理:由于此鋼容易產(chǎn)生白點缺陷,大型工模具熱處理容易開裂,采用緩慢加熱或690℃長時間(大于5h)分段等溫可以降低開裂概率,奧氏體化溫度選擇810℃±10℃,保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。泰州寶鋼G20Cr2Ni4A價格便宜