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G20Cr2Ni4A鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對(duì)白點(diǎn)形成敏感，有***類(lèi)回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門(mén).襯套等。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A。無(wú)錫撫順G20Cr2Ni4A廠家直銷(xiāo)

G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。（1）預(yù)先熱處理①正火：鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火：GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認(rèn)為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。保溫時(shí)間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。無(wú)錫撫順G20Cr2Ni4A廠家直銷(xiāo)G20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！

G20Cr2Ni4A是一種常用的質(zhì)量好合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強(qiáng)度，同時(shí)心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負(fù)荷。G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用作汽車(chē)軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料?！裉匦约斑m用范圍：●化學(xué)成份：碳C：0.17～0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(答應(yīng)偏差:±0.03)錳Mn：0.30～0.60(答應(yīng)偏差:±0.04)硫S：≤0.030(答應(yīng)偏差:0.005)磷P：≤0.030(答應(yīng)偏差:0.005)鉻Cr：1.25～1.75(答應(yīng)偏差:±0.15)鎳Ni：3.25～3.75(答應(yīng)偏差:±0.05)銅Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25(答應(yīng)偏差：+0.05)●力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1176(120)伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥9斷面收縮率ψ(%)：≥45沖擊韌性值αkv(J/cm&sup2;)：≥78(8)試樣尺寸：試樣尺寸為15mm●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火,diy次880±20℃,第二次790±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。金相組織：馬氏體?！窠回洜顟B(tài)：熱軋或鍛制鋼材以熱軋（鍛）狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。

G20Cr2Ni4A不完全退火：加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)Ac1=745℃，Accm=900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。等溫球化退火：加熱770~790℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。去應(yīng)力退火：加熱600~700℃，保溫，爐冷，模具鋼硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化。正火：加熱930~950℃，保溫，空氣，硬度要求為302~388HBS，加熱溫度高于Accm，消除偏析、帶狀組織，網(wǎng)狀組織，細(xì)化晶粒。G20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！

如何獲得球化組織G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)重要問(wèn)題控軋控冷先進(jìn)G20Cr2Ni4A軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過(guò)控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預(yù)備組織縮短G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火時(shí)間細(xì)化碳化物提高疲勞壽命近年來(lái)俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃～850℃下)軋采用空冷加短時(shí)間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20Cr2Ni4A軸承鋼組織G20Cr2Ni4A軸承鋼650℃溫加工也新型技術(shù)共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細(xì)晶粒組織或加工過(guò)程能形成細(xì)晶粒則(0.4～0.6)熔化溫度范圍內(nèi)定應(yīng)變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國(guó)海軍研究院(NSP)對(duì)52100鋼進(jìn)行了650℃溫加工試驗(yàn)表明650℃下真應(yīng)變2.5發(fā)生斷裂因此有能650℃溫加工來(lái)代替高溫加工并與球化退火工藝結(jié)合起來(lái)對(duì)簡(jiǎn)化設(shè)備和工序、節(jié)約能源、提高質(zhì)量有重要意義熱處理方面提高球化退火質(zhì)量獲得細(xì)小、均勻、球形碳化物及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序研究方面有了進(jìn)展即盤(pán)條生產(chǎn)采用兩次組織退火拉拔720℃～730℃再結(jié)晶退火改760℃組織退火樣得硬度低、球化好、無(wú)網(wǎng)狀碳化物組織關(guān)鍵要保證間拉拔減面率≥14％該工藝使熱處理爐效率提高25％～30％連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理發(fā)展方向無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，歡迎新老客戶來(lái)電！特種鋼G20Cr2Ni4A銷(xiāo)售電話

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眾所周知，人類(lèi)在很早很早之前就對(duì)已經(jīng)在的應(yīng)用鋼并對(duì)之進(jìn)行了研究，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞??？梢哉f(shuō)鋼是現(xiàn)代社會(huì)的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識(shí)詳詢MR0BAY.G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱(chēng)高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無(wú)鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及防磁G20Cr2Ni4A軸承鋼六類(lèi)。無(wú)錫撫順G20Cr2Ni4A廠家直銷(xiāo)