鎮(zhèn)江G20CrNi2MoA哪家好

20CrNi2MoA的機械性能：20CrNi2Mo鋼是一種質(zhì)量好的低碳中，由于其合金元素含量低，各種合金元素協(xié)同配合效果較好，在世界主要工業(yè)國家中，均將其列為推薦標準牌號。20CrNi2Mo鋼可以作為表面強化型的滲碳鋼應(yīng)用于滲碳齒輪、滲碳軸承等零件上;也可以經(jīng)低溫回火后應(yīng)用于諸如挖掘機斗齒(鎬牙)、農(nóng)用機械磨損件等要求耐磨損、耐沖擊的零件上。20CrNi2Mo鋼變形傾向明顯小于20Cr2Ni4鋼，其碳濃度梯度分布合理，硬化性能好，表層殘余奧氏體含量及分布理想，熱處理工藝性能優(yōu)于20Cr2Ni4鋼?？商娲?0cr2Ni4。G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有想法的不要錯過哦！鎮(zhèn)江G20CrNi2MoA哪家好

碳（C）元素含量的影響：一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1.65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。鎮(zhèn)江G20CrNi2MoA哪家好無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，期待您的光臨！

制造各類滾動軸承套圈和滾動體的鋼。軸承轉(zhuǎn)動時承受很高的交變應(yīng)力，除要求材料有較高的抗壓強度、接觸疲勞強度和耐磨性外，還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼于1901年首先出現(xiàn)于歐洲。1913年美國將其列為標準鋼種。70多年來，各國發(fā)展出許多提高G20CrNi2MoA軸承鋼純潔度和改善碳化物不均勻性的新工藝，真空脫氣、爐外精煉等技術(shù)已廣泛應(yīng)用于G20CrNi2MoA軸承鋼生產(chǎn)，并以G20CrNi2MoA軸承鋼管材制造套圈，進一步提高了鋼材利用率和軸承壽命。中國于1951年開始生產(chǎn)G20CrNi2MoA軸承鋼。

G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進行長時間擴散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時間不宜過長，以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，竭誠為您。

G20CrNi2MoA軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高G20CrNi2MoA軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長1數(shù)量級了延長G20CrNi2MoA軸承鋼壽命人們多年來直致力于開發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來降低鋼氧含量通過懈努力G20CrNi2MoA軸承鋼低氧含量已從20世紀60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國G20CrNi2MoA軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求G20CrNi2MoA軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準高溫用(200℃下)G20CrNi2MoA軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方法來達抗軟化和穩(wěn)定尺寸目)；腐蝕應(yīng)用場合需要開發(fā)銹G20CrNi2MoA軸承鋼；了簡化工藝應(yīng)該開發(fā)高頻淬火G20CrNi2MoA軸承鋼和短時滲碳G20CrNi2MoA軸承鋼；了滿足航空航天需要應(yīng)開發(fā)高溫G20CrNi2MoA軸承鋼無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA，有想法的可以來電咨詢！濱湖區(qū)庫存G20CrNi2MoA批量定制

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滲碳時間的影響  ， 當(dāng)滲碳溫度、碳勢確定以后，滲碳時間主要取決于有效硬化層深度，滲碳時間越長，硬化層越深，反之越淺。對于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件，如果擴散期控制不好，時間過短，有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡，在以后的緩冷過程中，形成緩冷裂紋。 緩冷速度的影響   緩冷一般是在冷卻井中進行的，其冷卻速度應(yīng)比空冷更加緩慢，以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因，使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度，結(jié)果就要出現(xiàn)緩冷裂紋。分析結(jié)果也表明，當(dāng)滲碳層表面的含碳量達到共析成分以上時，滲層的淬透性不完全相同，在特定的緩冷速速下，發(fā)生不均勻相變，中間層的馬氏體比容較大，使表面受拉應(yīng)力，由于表層有惡化，承受不了大的拉力而開裂。鎮(zhèn)江G20CrNi2MoA哪家好