G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進(jìn)行長時(shí)間擴(kuò)散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時(shí)間不宜過長,以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進(jìn)行長時(shí)間的穩(wěn)定化處理。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司,價(jià)格實(shí)惠,有想法的可以來電咨詢!上海軸承鋼G20Cr2Ni4A
G20Cr2Ni4A調(diào)質(zhì):淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性同時(shí),提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。上海軸承鋼G20Cr2Ni4A無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A服務(wù),價(jià)格實(shí)惠,有需要可以聯(lián)系我司哦!
G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。(1)預(yù)先熱處理①正火:鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火:GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認(rèn)為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時(shí)間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。
G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進(jìn)行長時(shí)間擴(kuò)散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時(shí)間不宜過長,以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進(jìn)行長時(shí)間的穩(wěn)定化處理。G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,價(jià)格實(shí)惠,歡迎您的來電!
G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價(jià)格比較便宜。G20Cr2Ni4A,就選無錫普澤金屬材料有限公司。鎮(zhèn)江什么是G20Cr2Ni4A價(jià)格便宜
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貝氏體等溫淬火,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼經(jīng)下貝氏體淬火后,其組織由下貝氏體、馬氏體和殘余碳化物組成。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼下貝氏體組織能提高鋼的比例極限、屈服強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和斷面收縮率,與淬回火馬氏體組織相比,具有更高的沖擊韌性、斷裂韌性和尺寸穩(wěn)定性,表面應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力。該類G20Cr2Ni4A軸承鋼適用于裝配過盈量大、服役條件差的軸承,如承受大沖擊負(fù)荷的鐵路、軋機(jī)、起重機(jī)等軸承,潤滑條件不良的礦山運(yùn)輸機(jī)械或礦山裝卸系統(tǒng)、煤礦用軸承等。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼貝氏體等溫淬火工藝已在鐵路、軋機(jī)軸承上得到成功應(yīng)用,取得了較好效果。上海軸承鋼G20Cr2Ni4A