20CrMnTiH標(biāo)準(zhǔn)

車驅(qū)動橋齒輪，已取得初步成功；EQ153N2B驅(qū)動橋齒輪的非馬組織，能控制在合格范圍內(nèi)；臺架壽命達(dá)到40萬次以上，達(dá)到國外Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齒輪的水平（日產(chǎn)柴標(biāo)準(zhǔn)：輸出30000Nm，10萬次合格）。解決驅(qū)動橋齒輪滲層淬透性降低問題的方法是將Si元素限止在0.12%以下，提高M(jìn)n-Cr元素含量，將內(nèi)氧化喪失的合金量補(bǔ)上。齒輪合金量提高之后，由內(nèi)氧化引起的滲層淬透性降低，非馬組織超標(biāo)的問題可以解決，但會導(dǎo)至齒輪心部淬火硬度過高，熱后變形過大20CrMnTiH鋼材的熱處理過程包括加熱、保溫和冷卻等步驟。20CrMnTiH標(biāo)準(zhǔn)

我們國家對scm420h、20mncr5等引進(jìn)鋼種也進(jìn)行過脫氣和不脫氣的對比實(shí)驗(yàn)，證實(shí)脫氣50多以上。通過對20crmntih的氧含量進(jìn)行脫氣實(shí)驗(yàn)，當(dāng)氧含量從25×10―6降到10×10―6以下時(shí)，其疲勞壽命可以數(shù)倍的增加。其次是鋼在凝固過程中由于選分結(jié)晶的作用，在鋼坯凝固橫向及縱向上都會造成成分的不均勻性，在軋制后的冷卻過程中由于成分偏析會形成組織（鐵素體與珠光體）的層狀分布即帶狀組織，嚴(yán)重的帶狀組織在齒輪熱處理后不但增加變形，而且齒輪在滲碳處理后使齒高各部位的顯微硬度造成差異，影響齒輪的疲勞壽命?；窗操徺I20CrMnTiH廠家現(xiàn)貨這種鋼材的熱處理溫度和時(shí)間需要嚴(yán)格控制。

隨著引進(jìn)車型的不斷增多，這些鋼種在國內(nèi)市場上所占的份額越來越大。作為“七五”至“十五”國家重點(diǎn)的攻關(guān)項(xiàng)目，汽車行業(yè)和冶金行業(yè)共同攻關(guān)后篩選出一些常用的引進(jìn)鋼種列入了gb／t5216―2004標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前國內(nèi)塑料齒輪主要被用來傳遞運(yùn)動，而美國目前在傳遞動力的選擇上，也越來越多地采用塑料齒輪。這是因?yàn)樗芰淆X輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑等特點(diǎn)，且塑料齒輪可以開模加工，生產(chǎn)效率高。未來塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越廣，不僅要傳遞運(yùn)動，而且要傳遞動力，越來越多的行業(yè)會用到它，這是一個(gè)世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)發(fā)展目標(biāo)定為“推進(jìn)中國成為齒輪制造強(qiáng)國與出口大國”

第三要求冶煉過程要做到均勻成分、減少碳元素的偏析，在保證碳含量穩(wěn)定的同時(shí)，以cr、mn作為齒輪鋼主加元素進(jìn)行調(diào)整，ti含量應(yīng)該控制在下限，原因是ti量超過鋼的溶度積時(shí)，在鋼中易形成tin大顆粒，對齒輪鋼的接觸疲勞抗力極為不利。另外因?yàn)閟i在滲碳層中**易導(dǎo)致內(nèi)氧化形成“黑色網(wǎng)狀組織”缺陷，使疲勞壽命急劇降低。因此滲碳齒輪鋼有降低鋼中［si］含量的趨勢（si≤0.12%），同時(shí)也加快了齒輪的滲碳速度。ti在鋼中與n、c生成尖、棱角且非常硬的ti（c、n）化合物，軋制時(shí)不變形并在其與基體之間造成裂紋，因此對齒輪的疲勞壽命影響較大。所以齒輪鋼不宜加較多的ti細(xì)化晶?；蚍乐够炀?，推薦采用a1或加少量nb細(xì)化晶粒。20CrMnTiH鋼材的機(jī)械性能可以通過控制其化學(xué)成分和熱處理工藝來調(diào)節(jié)。

湘鋼通過將近2年的生產(chǎn)和改進(jìn)，確定了20CrMnTiH鋼在轉(zhuǎn)爐冶煉、LF(VD)精煉、連鑄、軋制等生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)。產(chǎn)量達(dá)到批量生產(chǎn)規(guī)模，可月產(chǎn)10000t以上φ50～150mm各種規(guī)格的圓鋼。其表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量及外形尺寸均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，力學(xué)性能與工藝性能達(dá)到預(yù)期控制目標(biāo)。20CrMnTiH屬齒輪系列鋼，主要用于制造各種傳動齒輪。在該產(chǎn)品開發(fā)初期選擇在湘鋼附近的齒輪制造廠進(jìn)行試用，便于快速了解用戶使用情況并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。通過與用戶的多次交流與溝通，選擇在株洲齒輪有限公司進(jìn)行20CrMnTiH鋼的***試用，用戶反映使用效果較好的同時(shí)也提出了一些改進(jìn)意見。隨著質(zhì)量的提升與產(chǎn)量的增加，用戶遍布東南、華中、西南等區(qū)域，目前有南昌齒輪鍛造廠、株洲齒輪有限公司、重慶僑一、重慶怡和、重慶嘉湘工貿(mào)、成都泰昌等。多家用戶使用我公司各種規(guī)格的20CrMnTiH圓鋼，反映質(zhì)量能滿足其使用要求。無錫普澤金屬材料有限公司20CrMnTiH值得用戶放心。常州齒輪鋼20CrMnTiH廠家現(xiàn)貨

它具有較高的抗疲勞性能和耐磨性。20CrMnTiH標(biāo)準(zhǔn)

在合金成分的設(shè)計(jì)中，將鋼的含碳量從0.22%降到0.17％，能解決硬度高、變形大問題。合金量提高，碳含量降低的17Cr2Mn2TiH鋼齒輪，在普通的滴注式氣氛爐中，滲碳工藝同現(xiàn)有的SCM822H鋼基本相同。在氧勢極低的滲碳爐中，由于齒輪表面內(nèi)氧化較輕，齒輪表層的合金元素?fù)p失不大，滲層淬透性可能過剩；或當(dāng)齒輪的模數(shù)小，齒輪滲層的冷卻速度過快時(shí)；會引起齒輪滲碳層殘余奧氏體超標(biāo)；針對這種問題，采用適當(dāng)降低滲碳擴(kuò)散期碳勢的方法，能將殘余奧氏體控制在合格范圍內(nèi)。不需要采用高溫滲碳－空冷－回火－低溫淬火工藝。用抗氧化能力較差的Mn-Cr合金元素，通過提高含量的方法，克服內(nèi)氧化引起的非馬組織超標(biāo)，是我國的創(chuàng)新；已獲取國家發(fā)明專利。20CrMnTiH標(biāo)準(zhǔn)