無錫什么是G20Cr2Ni4A供應(yīng)商

滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼，用于制造軸承零件的滲碳鋼主要是低碳鋼和**低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。用這類鋼制造的軸承零件，經(jīng)滲碳、淬火、回火等熱處理工序后，表面具有很高的硬度（硬度≥HRC60）和一定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強度，而心部又具有良好的韌性，一定的強度和硬度。滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼特別適宜于制造在沖擊載荷條件下工作的軸承和尺寸較大的軸承。總之，滲碳鋼軸承的優(yōu)點是：1）滲碳淬火后表面保留壓應(yīng)力狀態(tài)，抗疲勞強度好。2）承受沖擊載荷能力強，表面硬化層有微裂紋也不易向內(nèi)部擴展。表面具有較高的硬度而心部硬度較低（一般為35HRC～40HRC），與高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼相比，有較好的心部沖擊韌度。3）滲碳的深度和濃度可以根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)。4）不受軸承零件尺寸和壁厚的限制。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司，價格實惠，歡迎您的來電！無錫什么是G20Cr2Ni4A供應(yīng)商

G20Cr2Ni4A不完全退火：加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點Ac1=745℃，Accm=900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。等溫球化退火：加熱770~790℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。去應(yīng)力退火：加熱600~700℃，保溫，爐冷，模具鋼硬度要求187~229HBS，工藝特點消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化。正火：加熱930~950℃，保溫，空氣，硬度要求為302~388HBS，加熱溫度高于Accm，消除偏析、帶狀組織，網(wǎng)狀組織，細(xì)化晶粒。鎮(zhèn)江合金鋼G20Cr2Ni4A批量定制無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，價格實惠，有想法的不要錯過哦！

G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長時間擴散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時間不宜過長，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進(jìn)行長時間的穩(wěn)定化處理。G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)。

G20Cr2Ni4A是一種低合金鋼，具有優(yōu)異的機械性能和耐磨性能。該鋼材主要用于制造高負(fù)荷、強度高的機械零件，如汽車發(fā)動機曲軸、齒輪、軸承等。該鋼材的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素的添加可以提高鋼材的強度和耐腐蝕性能。同時，該鋼材的碳含量較低，可以提高其可焊性和可加工性。G20Cr2Ni4A鋼材的熱處理工藝對其性能影響較大。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以使該鋼材的強度和硬度得到進(jìn)一步提高，同時保持其良好的韌性和可塑性。常用的熱處理工藝包括正火、淬火和回火等。正火可以提高鋼材的硬度和強度，淬火可以進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性能，回火可以提高其韌性和可塑性。G20Cr2Ni4A鋼材的加工性能較好，可以進(jìn)行冷加工和熱加工。冷加工可以提高鋼材的強度和硬度，但會降低其韌性和可塑性。熱加工可以提高鋼材的可塑性和韌性，但會降低其硬度和強度。在進(jìn)行加工時，需要注意保持適當(dāng)?shù)募庸囟群图庸に俣龋员苊猱a(chǎn)生裂紋和變形等缺陷。總之，G20Cr2Ni4A是一種優(yōu)異的低合金鋼，具有良好的機械性能和耐磨性能。在使用該鋼材時，需要注意適當(dāng)?shù)臒崽幚砗图庸すに?，以保證其性能和質(zhì)量。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有想法的可以來電咨詢！

高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼的滲碳或碳氮共滲工藝。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼一般是整體淬硬，淬后的殘余應(yīng)力為表面拉應(yīng)力狀態(tài)，易造成淬火裂紋、降低軸承的使用性能。通過對其進(jìn)行滲碳、滲氮或碳氮共滲，提高表層的碳、氮含量，降低表面層的Ms點，在淬火過程中表面層發(fā)生轉(zhuǎn)變而形成表面壓應(yīng)力，可提高耐磨性和滾動接觸疲勞性能。離子注入工藝，離子注入用于材料表面改性是近20年的事，它可以提高基材的摩擦、磨損、腐蝕和其它化學(xué)性能，是一項很有實際意義的材料表面改性新技術(shù)。國外對該項技術(shù)進(jìn)行了深入研究，并已經(jīng)開始應(yīng)用于生產(chǎn)。研究結(jié)果表明：注入鉻離子能***提高M(jìn)50鋼的抗腐蝕性能，而且抗接觸疲勞性能也有所提高；此外還用注人硼離子來提高儀表軸承的抗磨損能力；Ti注入到52100G20Cr2Ni4A軸承鋼時其表面形成Ti-C-Fe非晶表面，***改善其抗蝕性能。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！無錫什么是G20Cr2Ni4A供應(yīng)商

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貝氏體等溫淬火，高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼經(jīng)下貝氏體淬火后，其組織由下貝氏體、馬氏體和殘余碳化物組成。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼下貝氏體組織能提高鋼的比例極限、屈服強度、抗彎強度和斷面收縮率，與淬回火馬氏體組織相比，具有更高的沖擊韌性、斷裂韌性和尺寸穩(wěn)定性，表面應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力。該類G20Cr2Ni4A軸承鋼適用于裝配過盈量大、服役條件差的軸承，如承受大沖擊負(fù)荷的鐵路、軋機、起重機等軸承，潤滑條件不良的礦山運輸機械或礦山裝卸系統(tǒng)、煤礦用軸承等。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼貝氏體等溫淬火工藝已在鐵路、軋機軸承上得到成功應(yīng)用，取得了較好效果。無錫什么是G20Cr2Ni4A供應(yīng)商