常州興澄G20Cr2Ni4A廠家現(xiàn)貨

碳（C）元素含量的影響：一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過高的含碳量會(huì)增加碳化物的不均勻性并且會(huì)形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1.65%時(shí)，淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此，高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，期待您的光臨！常州興澄G20Cr2Ni4A廠家現(xiàn)貨

通常，在150℃以上溫度工作的軸承稱為高溫軸承。普通鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼的使用溫度超過150℃時(shí)，硬度將急劇下降，尺寸不穩(wěn)定，并導(dǎo)致軸承無法正常工作。對(duì)于工作溫度在150～250℃工作的軸承，若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，則必須對(duì)鋼的回火溫度提出特殊的要求，一般應(yīng)高于工作溫度50℃下進(jìn)行回火。經(jīng)過按上述要求回火處理的G20Cr2Ni4A軸承鋼，能在250℃下正常工作，但因回火后硬度有所下降，對(duì)軸承壽命有所降低。當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí)，必須采用耐高溫的G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼除應(yīng)具有一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的性能外，還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強(qiáng)度，還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。什么是G20Cr2Ni4A哪家好無錫普澤金屬材料有限公司G20Cr2Ni4A值得放心。

G20Cr2Ni4A是一種低合金鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐磨性能。該鋼材主要用于制造高負(fù)荷、強(qiáng)度高的機(jī)械零件，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、齒輪、軸承等。該鋼材的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素的添加可以提高鋼材的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。同時(shí)，該鋼材的碳含量較低，可以提高其可焊性和可加工性。G20Cr2Ni4A鋼材的熱處理工藝對(duì)其性能影響較大。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以使該鋼材的?qiáng)度和硬度得到進(jìn)一步提高，同時(shí)保持其良好的韌性和可塑性。常用的熱處理工藝包括正火、淬火和回火等。正火可以提高鋼材的硬度和強(qiáng)度，淬火可以進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性能，回火可以提高其韌性和可塑性。G20Cr2Ni4A鋼材的加工性能較好，可以進(jìn)行冷加工和熱加工。冷加工可以提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，但會(huì)降低其韌性和可塑性。熱加工可以提高鋼材的可塑性和韌性，但會(huì)降低其硬度和強(qiáng)度。在進(jìn)行加工時(shí)，需要注意保持適當(dāng)?shù)募庸囟群图庸に俣龋员苊猱a(chǎn)生裂紋和變形等缺陷。總之，G20Cr2Ni4A是一種優(yōu)異的低合金鋼，具有良好的機(jī)械性能和耐磨性能。在使用該鋼材時(shí)，需要注意適當(dāng)?shù)臒崽幚砗图庸すに?，以保證其性能和質(zhì)量。

為了達(dá)到上述性能要求，對(duì)G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。G20Cr2Ni4A軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼及用的特種軸承材料。為適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型G20Cr2Ni4A軸承鋼。為了降低G20Cr2Ni4A軸承鋼的氧含量，發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼，以達(dá)到高質(zhì)量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面，由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理。目前，連續(xù)熱處理爐型**長(zhǎng)為150m，加工生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻，脫碳層小，消耗能量低。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，歡迎新老客戶來電！

G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價(jià)格比較便宜。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！無錫品質(zhì)G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式

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G20Cr2Ni4A下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí)，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好?；鼗穑杭訜?50~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC常州興澄G20Cr2Ni4A廠家現(xiàn)貨