圓鋼18CrNiMo7-6銷售電話

18CrNiMo7-6軸承合金應具備的性能：①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù)，以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強度和抗壓強度，以承受巨大的周期性負荷。③有足夠的塑形和韌性，以抵抗沖擊和振動，并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導熱性和耐蝕性，以防軸瓦和軸因強烈摩擦升溫而發(fā)生咬合，并能抵抗?jié)櫥偷那治g。在合金組織中，如在軟基體上均勻分布一定大小的硬質點（或在硬基體上分布一定的軟質點），則基本上能滿足上述性能要求。當軸在軸承中運轉時，軟基體（或質點）易于磨損而凹陷，而硬基體（或質點）則凸出起承載和耐磨作用。這樣，軸和軸瓦的接觸面積減少，其間空隙可貯存潤滑油，降低了軸和軸承的摩擦因數(shù)，減少了磨損。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6，價格實惠，有需要可以聯(lián)系我司哦！圓鋼18CrNiMo7-6銷售電話

針對GCr15SiMn鋼淬透性低弱點我國開發(fā)了高淬透性和淬硬性18CrNiMo7-6軸承鋼GCr15SiMo其淬硬性HRC≥60淬透性J60≥25mmGCr15SiMo接觸疲勞壽命L10和L50分別比GCr15SiMn提高73％和68％相同使用條件下用G015SiMo鋼制造軸承使用壽命GCr15SiMo鋼兩倍近年來我國還開發(fā)了能節(jié)約能源、節(jié)約資源和抗沖擊GCr418CrNiMo7-6軸承鋼與GCr15相比GCr4沖擊值提高了66％～104％斷裂韌性提高了67％接觸疲勞壽命L10提高了12％GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝與全淬透GCr15鋼軸承相比GCr4鋼軸承壽命明顯提高用于重載高速列車軸承宜興圓鋼18CrNiMo7-6批量定制無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6，歡迎新老客戶來電！

當前世界各國所使用的18CrNiMo7-6軸承鋼主要有5大類du，即高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、zhi滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、不銹18CrNiMo7-6軸承鋼、高dao溫18CrNiMo7-6軸承鋼、中碳18CrNiMo7-6軸承鋼18CrNiMo7-6軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。18CrNiMo7-6軸承鋼又分為高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、無鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、不銹18CrNiMo7-6軸承鋼、中高溫18CrNiMo7-6軸承鋼及防磁18CrNiMo7-6軸承鋼六大類。高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的18CrNiMo7-6軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質量不斷提高，占世界18CrNiMo7-6軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于18CrNiMo7-6軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。

滾動18CrNiMo7-6軸承鋼的選擇原則，在設計和制造滾動軸承時，一般按如下原則來選擇軸承材料。根據(jù)軸承的工作條件選擇a、工作溫度，常溫下工作的軸承，采用鉻18CrNiMo7-6軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻18CrNiMo7-6軸承鋼，但要經(jīng)過特殊的熱處理（需200℃或300℃回火）。b、承受沖擊載荷的大小，承受強大沖擊載荷的軸承，一般不采用鉻18CrNiMo7-6軸承鋼，大多數(shù)采用**滲碳結構鋼、耐沖擊工具鋼或調(diào)質結構鋼。c、接觸介質，在有腐蝕性的介質中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。18CrNiMo7-6，就選無錫普澤金屬材料有限公司，歡迎客戶來電！

18CrNiMo7-6淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗解除疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對形成白點敏感?？捎糜谥圃毂诤瘛?2mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈；也用于尺寸范圍較寬的滾動體，如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等；還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強度的機械零件。主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6，歡迎您的來電哦！錫山區(qū)品質18CrNiMo7-6廠家現(xiàn)貨

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18CrNiMo7-6連續(xù)式球化退火，軸承的熱處理包括兩個環(huán)節(jié)，預處理是球化退火，終處理是淬火和低溫回火。關于提高球化退火質量，獲得細小、均勻、球狀碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究有了新進展，即盤條生產(chǎn)采用兩次改善組織退火，將拉拔后的720℃～730℃再結晶退火改為760℃的改善組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物的組織，工藝的關鍵是要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝可使熱處理爐的效率提高25%～30%。連續(xù)式球化退火熱處理技術是18CrNiMo7-6軸承鋼熱處理的發(fā)展方向。圓鋼18CrNiMo7-6銷售電話