25Cr2MoV適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射要求需要研制系列具有特殊性能新型25Cr2MoV軸承鋼了降低25Cr2MoV軸承鋼氧含量發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等25Cr2MoV軸承鋼冶煉技術(shù)而大批量25Cr2MoV軸承鋼冶煉由電弧爐熔煉發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉目前采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)25Cr2MoV軸承鋼達(dá)高質(zhì)量、高效率、低能耗之目熱處理工藝方面由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)控氣氛退火爐熱處理目前連續(xù)熱處理爐型長150m加工生產(chǎn)25Cr2MoV軸承鋼球化組織穩(wěn)定和均勻脫碳層小消耗能量低25Cr2MoV，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有想法可以來我司咨詢！上海興澄25Cr2MoV聯(lián)系方式
25Cr2MoV軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進行長時間擴散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時間不宜過長，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用25Cr2MoV軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進行正火處理。鉻25Cr2MoV軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。無錫特種鋼25Cr2MoV廠家直銷25Cr2MoV，就選無錫普澤金屬材料有限公司，歡迎新老客戶來電！
1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的25Cr2MoV軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將25Cr2MoV軸承鋼分為：全淬透型25Cr2MoV軸承鋼、表面硬化型25Cr2MoV軸承鋼、不銹25Cr2MoV軸承鋼、高溫25Cr2MoV軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的25Cr2MoV軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的25Cr2MoV軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應(yīng)為高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼、滲碳25Cr2MoV軸承鋼、不銹耐蝕25Cr2MoV軸承鋼、高溫25Cr2MoV軸承鋼四大類。近五十年來我國還在25Cr2MoV軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻25Cr2MoV軸承鋼、中碳25Cr2MoV軸承鋼、特殊用途25Cr2MoV軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的25Cr2MoV軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界25Cr2MoV軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說的25Cr2MoV軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。
過研究，人們已經(jīng)掌握，要提高25Cr2MoV軸承鋼的性能，滿足上述種種要求，必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼（無氧），再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金，并作相應(yīng)的熱處理，可以得到符合要求的25Cr2MoV軸承鋼。我國的25Cr2MoV軸承鋼大致可以分為四類，及其牌號列舉如下：1、高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼，牌號為：GCr6；GCr9；GCr95siMn2、滲碳鉻25Cr2MoV軸承鋼，牌號為：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo；3、高碳鉻不銹鋼25Cr2MoV軸承鋼，牌號為：Cr4Mo4F；9Cr18Mo；4、高溫25Cr2MoV軸承鋼，牌號為：Cr14Mo；16Cr14Mo不含鉻的25Cr2MoV軸承鋼，牌號為：GSiMnV；GSMVRE；GSiMnMoV，可以替代含鉻25Cr2MoV軸承鋼。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2MoV，期待您的光臨！
25Cr2MoV熱處理①軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長，鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm。空氣爐加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火，回火時間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)進行-60~80℃冷處理，保溫時間為2~4h，冷處理后零件恢復(fù)到室溫，在4h內(nèi)進行回火，以防止零件開裂。低溫回火時未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會重新分布。這兩種應(yīng)力會導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化，甚至?xí)a(chǎn)生龜裂。為此，應(yīng)再進行一次補充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長。②工模具GCr15熱處理：由于此鋼容易產(chǎn)生白點缺陷，大型工模具熱處理容易開裂，采用緩慢加熱或690℃長時間（大于5h）分段等溫可以降低開裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。25Cr2MoV，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！淮安興澄25Cr2MoV哪家好
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滾動25Cr2MoV軸承鋼（rollingbearingsteel）是用于制造滾動軸承的滾動體和內(nèi)外套圈的鋼，通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大，同時又工作在潤滑劑介質(zhì)中。因此，滾動25Cr2MoV軸承鋼具有高的抗壓強度和抗疲勞強度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內(nèi)部組織、成分均勻，熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。常用的滾動25Cr2MoV軸承鋼是含碳0.95%～1.10%、含鉻0.40%～1.60%的高碳低鉻25Cr2MoV軸承鋼，如GCr6、GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求，還發(fā)展了特殊用途的25Cr2MoV軸承鋼，如制造軋鋼機軸承用的耐沖擊滲碳25Cr2MoV軸承鋼、航空發(fā)動機軸承用的高溫25Cr2MoV軸承鋼和在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹25Cr2MoV軸承鋼等。上海興澄25Cr2MoV聯(lián)系方式