江蘇供應G20CrNi2MoA供應商

G20Cr2Ni4A軸承鋼是制造各類滾動軸承套圈和滾動體的合金鋼總稱。中特集團生產的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼***用于汽車、工程機械、內燃機制造、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機械等傳動軸上的滾柱及軸套，滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼主要應用于鐵路機車及風電行業(yè)，自主開發(fā)的***G20Cr2Ni4A軸承鋼受到世界六大軸承廠好評。主要客戶有：瑞典SKF，日本NSK、KOYO、NTN，美國TIMKEN，德國SCHAEFFLER(LUK/INA/FAG)，中國臺灣東培以及上海通用軸承、瓦軸、洛軸、人本、南口、襄軸、浙江天馬、寧波三基等企業(yè)。G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！江蘇供應G20CrNi2MoA供應商

激光高能束表面熱處理，激光高能束表面熱處理是近年來開發(fā)的新的熱處理方法，通過激光加熱可獲得0.25～2.0mm的硬化層，與其他表面硬化方法相比，具有硬化層深度和位置控制精確、無變形等優(yōu)點。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼零件經表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少，比一般淬回火具有更高硬度和滑動耐磨性。另外，激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源，一次可完成表面淬火和涂覆過程，尤其是近年來納米技術的發(fā)展，這一復合工藝過程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應用前景。購買G20CrNi2MoA價格便宜無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，期待您的光臨！

如何獲得球化組織G20CrNi2MoA軸承鋼生產重要問題控軋控冷先進G20CrNi2MoA軸承鋼重要生產工藝通過控軋或軋快冷消除了網狀碳化物獲得合適預備組織縮短G20CrNi2MoA軸承鋼球化退火時間細化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃～850℃下)軋采用空冷加短時間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20CrNi2MoA軸承鋼組織G20CrNi2MoA軸承鋼650℃溫加工也新型技術共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或加工過程能形成細晶粒則(0.4～0.6)熔化溫度范圍內定應變速率下呈現出超塑性美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明650℃下真應變2.5發(fā)生斷裂因此有能650℃溫加工來代替高溫加工并與球化退火工藝結合起來對簡化設備和工序、節(jié)約能源、提高質量有重要意義熱處理方面提高球化退火質量獲得細小、均勻、球形碳化物及縮短退火時間或取消球化退火工序研究方面有了進展即盤條生產采用兩次組織退火拉拔720℃～730℃再結晶退火改760℃組織退火樣得硬度低、球化好、無網狀碳化物組織關鍵要保證間拉拔減面率≥14％該工藝使熱處理爐效率提高25％～30％連續(xù)式球化退火熱處理技術G20CrNi2MoA軸承鋼熱處理發(fā)展方向

G20CrNi2MoA鋼制特大型軸承零件的熱處理工藝設計：二次淬火(模壓)：在RM3-75-9型密封箱式電阻爐中，于820~830度保溫57~120min。轉入自動模壓校正機加壓淬油冷卻(單件出爐)。低溫回火：在Pd2-75-6低溫井式爐中，于1600C保溫12h后空冷。時效處理：在Pd2-75-6低溫井式爐中，于130~140度保溫6h后爐冷到室溫。處理結果滲碳層深度I大于4.7mm，表面層碳含量(質量分數)為O.8~0.9%，表面硬度為66~64HRC，心部硬度大于25HRC，組織為隱針馬氏體+均勻分布的碳化物+少量殘留奧氏體，無明顯可見的粗大碳化物網或塊。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，價格實惠，有想法的可以來電咨詢！

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夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關，生產G20CrNi2MoA軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高G20CrNi2MoA軸承鋼的質量。對G20CrNi2MoA軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對G20CrNi2MoA軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。江蘇供應G20CrNi2MoA供應商