錫山區(qū)庫(kù)存G20CrNi2MoA供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-19

也正因?yàn)槿绱?,?duì)于中國(guó)企業(yè)而言,要想增強(qiáng)自己在東南亞市場(chǎng)的話語(yǔ)權(quán),未來(lái)在鋼材出口品種方面“變陣”勢(shì)在必行。而在筆者看來(lái),東南亞市場(chǎng)的鋼材進(jìn)口需求結(jié)構(gòu)之所以會(huì)調(diào)整,其中一個(gè)很重要的原因在于該地區(qū)普通鋼材生產(chǎn)的本土化速度明顯加快,普通鋼材市場(chǎng)飽和度逐漸增加,這種低端供給的自給化使得海外資源市場(chǎng)份額開(kāi)始受到擠壓。在筆者看來(lái),近些年來(lái),東南亞地區(qū)各國(guó)產(chǎn)能明顯擴(kuò)大,盡管和中國(guó)、日本、韓國(guó)等國(guó)鋼企相比,工藝上存在一定差距,但是當(dāng)?shù)劁搹S已經(jīng)開(kāi)始逐步滿足當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)中低端產(chǎn)品的需求。這種需求的自給化自然會(huì)導(dǎo)致對(duì)海外產(chǎn)品需求減少,進(jìn)口呈現(xiàn)數(shù)據(jù)回調(diào)也成情理之中的事情。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA,價(jià)格實(shí)惠,歡迎您的來(lái)電!錫山區(qū)庫(kù)存G20CrNi2MoA供應(yīng)商

G20CrNi2MoA

檢查部位 滲碳層 母材   外表層 中間層 過(guò)渡層   硬度(HL) 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307   相變受下述因素影響:  溫度的影響   由于碳在鐵素體中的溶解度較?。ū容^高約為0.025%),而在奧氏體狀態(tài)下,滲碳溫度越高,碳在其中的擴(kuò)散系數(shù)越大,既滲碳速度越大。但溫度不宜過(guò)高,否則滲碳設(shè)備使用壽命明顯下降或損壞,而且溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成滲層組織粗大,碳化物級(jí)別超差等缺陷。通常生產(chǎn)實(shí)際中采用900℃、930℃滲碳。新吳區(qū)本地G20CrNi2MoA廠家批發(fā)價(jià)無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司,價(jià)格實(shí)惠,期待您的光臨!

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制造各類滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體的鋼。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)承受很高的交變應(yīng)力,除要求材料有較高的抗壓強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性外,還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼于1901年首先出現(xiàn)于歐洲。1913年美國(guó)將其列為標(biāo)準(zhǔn)鋼種。70多年來(lái),各國(guó)發(fā)展出許多提高G20Cr2Ni4A軸承鋼純潔度和改善碳化物不均勻性的新工藝,真空脫氣、爐外精煉等技術(shù)已廣泛應(yīng)用于G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn),并以G20Cr2Ni4A軸承鋼管材制造套圈,進(jìn)一步提高了鋼材利用率和軸承壽命。中國(guó)于1951年開(kāi)始生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼。

碳(C)元素含量的影響:一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,屬于過(guò)共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是過(guò)高的含碳量會(huì)增加碳化物的不均勻性并且會(huì)形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻(Cr)元素含量的影響:鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過(guò)1.65%時(shí),淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學(xué)成分,才能通過(guò)熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。G20CrNi2MoA,就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,選擇是我們是選擇放心。

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淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃,多用油冷,比較好淬火加熱溫度為840℃,淬火后的硬度達(dá)到63-65HRC。在實(shí)際生產(chǎn)條件下,根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同,所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級(jí)淬火的模具,宜選用較高淬火溫度(840-860℃),以便提高淬透性,獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度;尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度(830-850℃)。相同規(guī)格的模具,在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高。回火溫度的影響。隨著回火溫度升高,回火后的硬度下降。回火溫度超過(guò)200℃后,將進(jìn)入一類回火脆性區(qū)。所以,GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。G20CrNi2MoA,就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,有想法可以來(lái)我司咨詢!新吳區(qū)本地G20CrNi2MoA廠家批發(fā)價(jià)

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G20CrNi2Mo是一種滾動(dòng)軸承鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3203-1982;相對(duì)應(yīng)美國(guó)的牌號(hào)4320H執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTMA534-04;日本牌號(hào)SNCM420執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JISG4053-2008;德國(guó)牌號(hào)20NiCrMo7執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ENISO683/17-1999;化學(xué)成分/%:碳(C)0.17~0.23硅(Si)0.15~0.40錳(Mn)0.40~0.70鉻(Cr)0.35~0.65鎳(Ni)1.60~2.00鉬(Mo)0.20~0.30銅(Cu)≤0.25磷(P)≤0.030硫(S)≤0.030力學(xué)性能:沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)試樣尺寸:試樣尺寸為25mm●熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火,次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150~200℃,空冷。金相組織:滲碳層為高碳馬氏體。心部為低碳馬氏體。特性及適用范圍:是一種常用的合金滲碳鋼,滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度,同時(shí)心部還保留良好的韌性,能承受高的沖擊負(fù)荷。主要用于鐵路軸承等耐沖擊、耐磨損零件。錫山區(qū)庫(kù)存G20CrNi2MoA供應(yīng)商