G20Cr2Ni4A軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度,和較高的彈性及限。對G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分嚴格;G20Cr2Ni4A軸承鋼特性:有磁,鐵素體型鋼,油性包裝,硬度可以達到HRC62-65度,其材料耐磨性較好,表面呈鏡面效果。顏色為鉻色,但是不能焊接產(chǎn)品用途:非標球***用于各種五金行業(yè),閥門,軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測量;軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機、水泵、機械配件、密封閥、制動泵、沖擠孔、油田、鹽酸實驗室、硬度測量儀、漁具、配重、裝飾、精加工等行業(yè)。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A,有想法的可以來電咨詢!宜興撫順G20Cr2Ni4A價格便宜
G20Cr2Ni4A熱處理①軸承零件:一般采用淬火和低溫回火,其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃,油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長,鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm。空氣爐加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火,回火時間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸,淬火后應(yīng)進行-60~80℃冷處理,保溫時間為2~4h,冷處理后零件恢復(fù)到室溫,在4h內(nèi)進行回火,以防止零件開裂。低溫回火時未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會重新分布。這兩種應(yīng)力會導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化,甚至?xí)a(chǎn)生龜裂。為此,應(yīng)再進行一次補充回火,回火溫度為120~160℃,保溫5~10h或更長。②工模具GCr15熱處理:由于此鋼容易產(chǎn)生白點缺陷,大型工模具熱處理容易開裂,采用緩慢加熱或690℃長時間(大于5h)分段等溫可以降低開裂概率,奧氏體化溫度選擇810℃±10℃,保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。梁溪區(qū)寶鋼G20Cr2Ni4AG20Cr2Ni4A,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎客戶來電!
GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。
G20Cr2Ni4A是一種合金鋼,具有優(yōu)異的機械性能和耐熱性能。它主要用于制造高溫、高壓下工作的重要零部件,如汽輪機葉片、高壓氣缸、燃氣輪機葉片等。該鋼種的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻,這些元素可以提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性能,同時也可以提高鋼的強度和硬度。G20Cr2Ni4A鋼的熱處理工藝非常重要,它可以明顯影響鋼的性能。一般來說,該鋼種需要進行淬火和回火處理,以達到更佳的性能。淬火可以提高鋼的硬度和強度,但也會使鋼變脆,因此需要進行回火處理來恢復(fù)鋼的韌性?;鼗饻囟群蜁r間的選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求來確定,一般來說,回火溫度在500℃-700℃之間,時間在1-2小時。G20Cr2Ni4A鋼的焊接性能也非常重要,因為在實際應(yīng)用中,很多零部件需要進行焊接。該鋼種的焊接性能受到化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)和焊接工藝等因素的影響。一般來說,采用TIG焊接或MIG焊接可以獲得較好的焊接效果。在焊接過程中,需要注意控制焊接溫度和焊接速度,以避免產(chǎn)生過多的熱影響區(qū)和焊接缺陷??傊珿20Cr2Ni4A是一種非常重要的合金鋼,具有優(yōu)異的機械性能和耐熱性能。在實際應(yīng)用中,需要注意熱處理和焊接工藝的選擇,以保證鋼的性能和質(zhì)量。G20Cr2Ni4A,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有需求可以來電咨詢!
G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,竭誠為您。江蘇軸承鋼G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式
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G20Cr2Ni4A軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高G20Cr2Ni4A軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長1數(shù)量級了延長G20Cr2Ni4A軸承鋼壽命人們多年來直致力于開發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來降低鋼氧含量通過懈努力G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量已從20世紀60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求G20Cr2Ni4A軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準高溫用(200℃下)G20Cr2Ni4A軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方法來達抗軟化和穩(wěn)定尺寸目);腐蝕應(yīng)用場合需要開發(fā)銹G20Cr2Ni4A軸承鋼;了簡化工藝應(yīng)該開發(fā)高頻淬火G20Cr2Ni4A軸承鋼和短時滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼;了滿足航空航天需要應(yīng)開發(fā)高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼宜興撫順G20Cr2Ni4A價格便宜