新吳區(qū)本地G20CrNi2MoA聯(lián)系方式

眾所周知，人類在很早很早之前就對(duì)已經(jīng)在的應(yīng)用鋼G20CrNi2MoA并對(duì)之進(jìn)行了研究，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞??？梢哉f(shuō)鋼是現(xiàn)代社會(huì)的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識(shí)詳詢MR0BAY.G20CrNi2MoA軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20CrNi2MoA軸承鋼又分為高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼、無(wú)鉻G20CrNi2MoA軸承鋼、滲碳G20CrNi2MoA軸承鋼、不銹G20CrNi2MoA軸承鋼、中高溫G20CrNi2MoA軸承鋼及防磁G20CrNi2MoA軸承鋼六大類。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司，價(jià)格實(shí)惠，有想法可以來(lái)我司咨詢！新吳區(qū)本地G20CrNi2MoA聯(lián)系方式

G20CrNi2MoA鋼制特大型軸承零件的熱處理工藝設(shè)計(jì);G20CrNi2MoA鋼的預(yù)備熱處理鍛后在670~690度低溫退火加熱，保溫8~12h后隨爐冷卻至100度以下出爐。G20CrNi2MoA鋼的較終熱處理1)滲碳淬火：在RQ3-105-9型井式氣體滲碳爐中采用控制氣氛，于930~950度預(yù)滲24~30h后升至950~960度進(jìn)行強(qiáng)滲6~10h，隨后爐冷到890度淬入油中，冷卻15~30min(約150度以下)出油空冷。高溫回火：在Pd2-75-6低溫井式爐中，于600度保溫10h，升溫到650度保溫12h后空冷。無(wú)錫G20CrNi2MoAG20CrNi2MoA，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！

G20CrNi2Mo是一種滾動(dòng)軸承鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3203-1982;相對(duì)應(yīng)美國(guó)的牌號(hào)4320H執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTMA534-04;日本牌號(hào)SNCM420執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JISG4053-2008;德國(guó)牌號(hào)20NiCrMo7執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ENISO683/17-1999;化學(xué)成分/%：碳（C）0.17~0.23硅（Si）0.15~0.40錳（Mn）0.40~0.70鉻（Cr）0.35~0.65鎳（Ni）1.60~2.00鉬（Mo）0.20~0.30銅（Cu）≤0.25磷（P）≤0.030硫（S）≤0.030力學(xué)性能：沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)試樣尺寸：試樣尺寸為25mm●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火,次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。金相組織：滲碳層為高碳馬氏體。心部為低碳馬氏體。特性及適用范圍：是一種常用的合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，同時(shí)心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負(fù)荷。主要用于鐵路軸承等耐沖擊、耐磨損零件。

人類在很早很早之前就對(duì)已經(jīng)在的應(yīng)用鋼并對(duì)之進(jìn)行了研究，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞帧？梢哉f(shuō)鋼是現(xiàn)代社會(huì)的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識(shí)詳詢MR0BAY.G20CrNi2MoA軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20CrNi2MoA軸承鋼又分為高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼、無(wú)鉻G20CrNi2MoA軸承鋼、滲碳G20CrNi2MoA軸承鋼、不銹G20CrNi2MoA軸承鋼、中高溫G20CrNi2MoA軸承鋼及防磁G20CrNi2MoA軸承鋼六大類。G20CrNi2MoA，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司。

G20CrNi2MoA軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過(guò)高，保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過(guò)高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過(guò)低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用G20CrNi2MoA軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過(guò)粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20CrNi2MoA軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過(guò)程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定化處理。G20CrNi2MoA，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！新吳區(qū)本地G20CrNi2MoA聯(lián)系方式

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碳（C）元素含量的影響：一般G20CrNi2MoA軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬于過(guò)共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過(guò)高的含碳量會(huì)增加碳化物的不均勻性并且會(huì)形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過(guò)1.65%時(shí)，淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此，高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制G20CrNi2MoA軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過(guò)熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。新吳區(qū)本地G20CrNi2MoA聯(lián)系方式