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20CrMnTi的特性該鋼屬于合金滲碳鋼、滲碳型塑料模具鋼。該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,在≤960時(shí)為細(xì)晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長(zhǎng)期加熱,晶粒無(wú)長(zhǎng)大傾向,淬火后的殘留奧氏體甚少,因此,該鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,可加工性良好,主要性能與20CrNi鋼相似。建議采購(gòu)質(zhì)量20CrMnTi鋼??估瓘?qiáng)度≥1080MPa、屈服強(qiáng)度≥885MPa、伸長(zhǎng)率=10%、斷面收縮率≥45%、沖擊韌度≥69J/cm2、硬度≤207HBW,試樣毛坯尺寸為15mm。對(duì)20CrMnTi鋼的齒輪坯料采取等溫正火,可以消除粒狀貝氏體組織,降低坯料正火后的硬度,完全可以滿足機(jī)械加工要求。從等溫正火試驗(yàn)結(jié)果可以看出,該工藝具有工藝范圍寬,工藝穩(wěn)定等特點(diǎn),等溫正火溫度為550~650,保溫時(shí)間在30min以上,均可獲得珠光體和鐵素體混合組織,且硬度在160~170HBW之間。顯然該工藝有助于含Mo的20CrMnTi鋼具有更***使用。20CrMnTiH鋼材的耐磨性和耐腐蝕性也較好。新吳區(qū)合金鋼20CrMnTiH值得推薦
通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒ǎ梢允?0CrMnTiH鋼材在不同的工作條件下發(fā)揮比較好的性能。20CrMnTiH廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、船舶制造、航空航天等領(lǐng)域。在機(jī)械制造中,它常用于制造齒輪、軸承、傳動(dòng)軸等零部件,因?yàn)樗哂辛己玫哪湍バ院晚g性,能夠承受較大的沖擊負(fù)荷。在汽車制造中,它常用于制造變速器、差速器等關(guān)鍵部件,因?yàn)樗哂休^高的強(qiáng)度和耐磨性,能夠承受高速旋轉(zhuǎn)和大扭矩的工作條件。在船舶制造和航空航天領(lǐng)域,它常用于制造船舶和飛機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),因?yàn)樗哂休^高的強(qiáng)度和耐腐蝕性,能夠在惡劣的海洋和大氣環(huán)境中工作。總之,20CrMnTiH是一種的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的機(jī)械性能和熱處理性能。它在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,為各種工程和制造業(yè)提供了可靠的材料基礎(chǔ)。淮安20CrMnTiH廠家直銷它具有較高的強(qiáng)度和韌性。
是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。是18CrMnTi的代用鋼,***用作滲碳零件,在汽車.拖拉機(jī)工業(yè)用于截面在30mm以下,承受高速.中或重負(fù)荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件,如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動(dòng)軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等
第三要求冶煉過(guò)程要做到均勻成分、減少碳元素的偏析,在保證碳含量穩(wěn)定的同時(shí),以cr、mn作為齒輪鋼主加元素進(jìn)行調(diào)整,ti含量應(yīng)該控制在下限,原因是ti量超過(guò)鋼的溶度積時(shí),在鋼中易形成tin大顆粒,對(duì)齒輪鋼的接觸疲勞抗力極為不利。另外因?yàn)閟i在滲碳層中**易導(dǎo)致內(nèi)氧化形成“黑色網(wǎng)狀組織”缺陷,使疲勞壽命急劇降低。因此滲碳齒輪鋼有降低鋼中[si]含量的趨勢(shì)(si≤0.12%),同時(shí)也加快了齒輪的滲碳速度。ti在鋼中與n、c生成尖、棱角且非常硬的ti(c、n)化合物,軋制時(shí)不變形并在其與基體之間造成裂紋,因此對(duì)齒輪的疲勞壽命影響較大。所以齒輪鋼不宜加較多的ti細(xì)化晶?;蚍乐够炀В扑]采用a1或加少量nb細(xì)化晶粒。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供20CrMnTiH。
目前我國(guó)汽車齒輪鋼的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)汽車用齒輪鋼都為保淬透性結(jié)構(gòu)鋼,目前中國(guó)的保淬性用鋼標(biāo)準(zhǔn)與is0、din標(biāo)準(zhǔn)相近,都有寬帶與窄帶之分,中國(guó)的保淬透性用鋼標(biāo)準(zhǔn)還略嚴(yán)格于其他國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。2004年齒輪行業(yè)協(xié)會(huì)公布了cgma001―1:2004《車輛齒輪用鋼技術(shù)條件》和cgma00―2:2004《車輛齒輪用鋼市場(chǎng)準(zhǔn)入條件》,在這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,明確了汽車齒輪鋼的氧含量應(yīng)≤20ppm,鋼中非金屬夾雜物應(yīng)滿足:a類細(xì)系≤2.5級(jí),粗系:≤2.5級(jí);b類細(xì)系≤2.5級(jí),粗系:≤2.5級(jí);c類細(xì)系:≤2.0級(jí),粗系≤2.0級(jí);d類細(xì)系:≤2.5級(jí),粗系:≤2.5級(jí)。晶粒度應(yīng)≤5級(jí)。中國(guó)目前齒輪鋼的生產(chǎn)水平已達(dá)到國(guó)外先進(jìn)的水平,但比起日本、德國(guó)、美國(guó)生產(chǎn)的齒輪鋼還有一些差距,特別是在帶狀組織的控制上。這種鋼材的硬度可通過(guò)淬火和回火來(lái)調(diào)節(jié)?;窗?0CrMnTiH廠家直銷
20CrMnTiH鋼材的化學(xué)成分包括碳、錳、鉻和鈦等元素。新吳區(qū)合金鋼20CrMnTiH值得推薦
從1980年到2008年,我國(guó)一汽大眾轎車、上海大眾轎車、奧地利斯泰爾重載車變速箱、以及天津德國(guó)-荷蘭(SEW)公司的工業(yè)減速機(jī),大量使用Mn-Cr系齒輪鋼。工業(yè)實(shí)踐證明:在現(xiàn)有的滲碳設(shè)備條件下,變速箱用鋼既便不使用Ni、Mo元素,也可以將齒輪滲碳層的非馬組織控制在合格的范圍內(nèi)。為了降低鋼材的采購(gòu)成本,我國(guó)的變速箱可以采用Mn-Cr系齒輪鋼??墒?,在驅(qū)動(dòng)橋齒輪也能用Mn-Cr系嗎?如果能用,將為解決我國(guó)重載驅(qū)動(dòng)橋齒輪生產(chǎn)成本過(guò)高,找到一條擺脫困境的出路。我國(guó)用17Cr2Mn2TiH鋼取代高Ni、Mo齒輪鋼,用在8~16噸車驅(qū)動(dòng)橋齒輪,已取得初步成功新吳區(qū)合金鋼20CrMnTiH值得推薦