制造各類滾動軸承套圈和滾動體的鋼。軸承轉(zhuǎn)動時承受很高的交變應(yīng)力,除要求材料有較高的抗壓強度、接觸疲勞強度和耐磨性外,還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼于1901年首先出現(xiàn)于歐洲。1913年美國將其列為標(biāo)準(zhǔn)鋼種。70多年來,各國發(fā)展出許多提高25Cr2MoV軸承鋼純潔度和改善碳化物不均勻性的新工藝,真空脫氣、爐外精煉等技術(shù)已廣泛應(yīng)用于25Cr2MoV軸承鋼生產(chǎn),并以25Cr2MoV軸承鋼管材制造套圈,進(jìn)一步提高了鋼材利用率和軸承壽命。中國于1951年開始生產(chǎn)25Cr2MoV軸承鋼。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,期待您的光臨!惠山區(qū)興澄25Cr2MoV廠家直銷
25Cr2MoV下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時,后70-80℃熱水沖洗,硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件,還需進(jìn)行260℃回火,保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好。下貝氏體等溫淬火:加熱830~850℃,240~300℃硝鹽浴等溫,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好。回火:加熱150~190℃,保溫2h,爐冷,硬度58~62HRC,工藝特點為強調(diào)硬度取下限,強調(diào)韌性取上限。銷售25Cr2MoV價格便宜25Cr2MoV,就選無錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
25Cr2MoV軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼。GCr1525Cr2MoV軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。(1)預(yù)先熱處理①正火:鉻25Cr2MoV軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火:GCr15鉻25Cr2MoV軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認(rèn)為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻25Cr2MoV軸承鋼球化退火工藝。
25Cr2MoV軸承鋼是一種常用的鋼材,25Cr2MoV軸承鋼主要用于各種機械傳動部分的基礎(chǔ)零件,25Cr2MoV軸承鋼的工作條件十分的苛刻,要求很高,所以25Cr2MoV軸承鋼的制造是有著很高的要求的,25Cr2MoV軸承鋼是什么材質(zhì)了,25Cr2MoV軸承鋼的牌號有哪些了,下面我們一起來了解一下吧。常用的25Cr2MoV軸承鋼的鋼種是高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼系列,比如GCr15,Gcr15SiMn等,除此之外,根據(jù)不同的工作條件,還可以采用滲碳25Cr2MoV軸承鋼,比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等,不銹鋼25Cr2MoV軸承鋼,常采用的是9Cr18等,高溫25Cr2MoV軸承鋼常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材質(zhì),25Cr2MoV軸承鋼由冶金質(zhì)量缺陷造成的失效占到總失效的65%,主要是非金屬夾雜物和碳化物不均勻性所造成的冶金質(zhì)量缺陷。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2MoV。
25Cr2MoV軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進(jìn)行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用25Cr2MoV軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻25Cr2MoV軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進(jìn)行長時間的穩(wěn)定化處理。25Cr2MoV,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有想法的不要錯過哦!江蘇耐熱鋼25Cr2MoV銷售電話
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25Cr2MoV低溫離子滲硫工藝,低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),且隨載荷增大,摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。感應(yīng)加熱表面淬火的另一應(yīng)用是特大型軸承的熱處理,減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性,同時節(jié)省設(shè)備的投資費用惠山區(qū)興澄25Cr2MoV廠家直銷