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近年來(lái)對(duì)齒輪鋼質(zhì)量要求越來(lái)越高,氧含量和淬透性帶寬對(duì)實(shí)際使用中的工件質(zhì)量和使用壽命影響較大。研究表明:當(dāng)齒輪鋼氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從28×10降至18×10,在相同的齒面接觸應(yīng)力下,循環(huán)周次可以提升到原來(lái)的4倍??刂撇牧系拇阃感詭挷粌H可以保證材料的淬硬性,還可以改善齒輪的淬火變形。齒輪協(xié)會(huì)制定了與國(guó)標(biāo)相比針對(duì)性更強(qiáng)的車輛齒輪用鋼技術(shù)條件(CGMA001—1)和市場(chǎng)準(zhǔn)人條件(CGMA001—2)。CGMA001—2對(duì)氧含量提出了明確的要求,對(duì)淬透性帶寬的要求也更加嚴(yán)格。這種鋼材適用于制造齒輪、軸承和傳動(dòng)零件等。新吳區(qū)庫(kù)存20CrMnTiH供應(yīng)商
高級(jí)滲碳用齒輪鋼要求淬透性帶窄、批量之間的波動(dòng)性小,以使批量生產(chǎn)的齒輪的熱處理質(zhì)量穩(wěn)定,提高嚙合眭能,延長(zhǎng)使用壽命。淬透性窄帶化的控制應(yīng)注意成分的精確控制和均勻性控制。1)成分的精確控制。20CrMnTiH鋼的各合金元素中,碳、錳元素能***增強(qiáng)鋼的淬透性,鉻元素次之。當(dāng)Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.07%時(shí),可提高鋼的淬透性;當(dāng)Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.07%時(shí),降低鋼的淬透性;當(dāng)Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.07%左右時(shí),對(duì)鋼的淬透性作用達(dá)到了極值。在實(shí)際的試制生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),保證鋼材的成分精確命中。2)成分均勻性控制。在連鑄工序運(yùn)用電磁末端攪拌,配合合理的拉速和二冷工藝,控制鋼坯的成分偏析,使鑄坯的成分更加均勻。江陰供應(yīng)20CrMnTiH值得推薦這種鋼材的硬度可通過(guò)淬火和回火來(lái)調(diào)節(jié)。
此外,齒輪鋼還面臨塑料齒輪的挑戰(zhàn)。**開(kāi)放以后,中國(guó)從美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、日本、意大利、韓國(guó)等國(guó)家引進(jìn)了許多車型,相應(yīng)的也引進(jìn)了國(guó)外的齒輪鋼種。隨著引進(jìn)車型的不斷增多,這些鋼種在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上所占的份額越來(lái)越大。作為“七五”至“十五”國(guó)家重點(diǎn)的攻關(guān)項(xiàng)目,汽車行業(yè)和冶金行業(yè)共同攻關(guān)后篩選出一些常用的引進(jìn)鋼種列入了gb/t5216―2004標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)塑料齒輪主要被用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng),而美國(guó)目前在傳遞動(dòng)力的選擇上,也越來(lái)越多地采用塑料齒輪。這是因?yàn)樗芰淆X輪具有傳動(dòng)噪聲低、能夠吸振、自潤(rùn)滑等特點(diǎn),且塑料齒輪可以開(kāi)模加工,生產(chǎn)效率高。未來(lái)塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣,不僅要傳遞運(yùn)動(dòng),而且要傳遞動(dòng)力,越來(lái)越多的行業(yè)會(huì)用到它,這是一個(gè)世界性趨勢(shì)。我國(guó)齒輪行業(yè)發(fā)展目標(biāo)定為“推進(jìn)中國(guó)成為齒輪制造強(qiáng)國(guó)與出口大國(guó)”
20crmntih鋼的性能,20crmntih的產(chǎn)品具有高碳的耐磨表層和低碳的**韌性心部,以使其能承受巨大的沖擊載荷、接觸應(yīng)力和磨損。一般采用可加工性和使用性對(duì)該鋼種進(jìn)行評(píng)價(jià)。可加工性主要包括:尺寸精度、熱加工性能(含熱頂鍛和鍛后可加工性)、對(duì)熱處理工藝的適應(yīng)性、切削加工性,等等。使用性主要表現(xiàn)在:產(chǎn)品的疲勞失效,尤其是表面接觸疲勞,主要是鋼中難變形的氧化物夾雜與基體的界面處在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中過(guò)早萌生裂紋,導(dǎo)致齒輪過(guò)早失效。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供20CrMnTiH的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢!
常見(jiàn)的輪齒失效形式有:輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面磨損、齒面塑性變形,等等。其中產(chǎn)品的疲勞失效,尤其是表面接觸疲勞,主要是由于鋼中氧含量及夾雜物引起的。由于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家擁有先進(jìn)的技術(shù)裝備和工藝技術(shù),其齒輪鋼的氧含量普遍較低。1986年開(kāi)始至今我國(guó)分別從日本、德國(guó)、奧地利等國(guó)進(jìn)口的齒輪鋼其氧含量波動(dòng)在(7―18)×10―6。中國(guó)電爐單煉的20crmnti氧含量水平約(30―40)×10―6,電爐+lf爐雙煉法生產(chǎn)的齒輪鋼氧含量約25×10―6,經(jīng)vd真空處理后可達(dá)到20×10―6以下。為了適應(yīng)齒輪鋼的新要求,各鋼廠經(jīng)技術(shù)改造,生產(chǎn)的齒輪鋼純凈度也達(dá)到較高水平,**縮短了與國(guó)際水平的差距。20CrMnTiH滲碳鋼是一種具有優(yōu)異機(jī)械性能的合金鋼材。江陰供應(yīng)20CrMnTiH值得推薦
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中國(guó)齒輪業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r中國(guó)的齒輪消費(fèi)量十分巨大,按中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)和中國(guó)齒輪專業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)資料,2005年中國(guó)汽車生產(chǎn)總量已達(dá)570萬(wàn)輛,汽車齒輪鋼材的消耗量約80萬(wàn)噸左右。近幾年來(lái)中國(guó)汽車產(chǎn)量平均每年以10%左右的速度增長(zhǎng),分析2005年汽車行業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成,可以發(fā)現(xiàn)汽車行業(yè)增長(zhǎng)**快的主要是重型載貨車和轎車,隨著轎車進(jìn)入家庭步伐的加快,我國(guó)的汽車工業(yè)已進(jìn)入高速發(fā)展階段,2011年中國(guó)汽車產(chǎn)銷量將達(dá)1625萬(wàn)輛和1613.9萬(wàn)輛,到2015年產(chǎn)銷量將達(dá)2273.7萬(wàn)輛和2258.4萬(wàn)輛。新吳區(qū)庫(kù)存20CrMnTiH供應(yīng)商