研究鋼在加熱和冷卻時的相變規(guī)律是以Fe-Fe?C相圖為基礎(chǔ),F(xiàn)e-Fe?C相圖臨界點A?、A?、Acm是碳鋼在極緩慢地加熱或冷卻情況下測定的。但在實際生產(chǎn)中,加熱和冷卻并不是極其緩慢的,因此,鋼的相變過程不可能在平衡臨界點進行。加熱轉(zhuǎn)變在平衡臨界點以上進行,冷卻轉(zhuǎn)變在平衡臨界點以下進行。升高和降低的幅度,隨加熱和冷卻速度的增加而變化,通常把實際加熱溫度標為Ac?、Ac?、Accm,冷卻時標為Ar?、Ar?、Arcm。鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變,鋼加熱到Ac?點以上時會發(fā)生珠光體向奧氏體的轉(zhuǎn)變,加熱到Ac?和Accm點以上時,便全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,熱處理加熱*主要的目的就是為了得到奧氏體,因此這種加熱轉(zhuǎn)變過程稱為鋼的奧氏體化。 供應(yīng)合金鋼哪家好,無錫普澤值得推薦!歡迎您的光臨!江蘇20Cr2Ni4A合金鋼供應(yīng)
亞共析碳鋼和過共析碳鋼過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變曲線與共析碳鋼的奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線相比,亞共析碳鋼的C曲線上多出一條先共析鐵素體析出線,而過共析碳鋼的C曲線上多出一條先共析二次滲碳體的析出線。通常,亞共析碳鋼的C曲線隨著含碳量的增加而右移,過共析碳鋼的C曲線隨著含碳量的增加而左移。故在碳鋼***析碳鋼的C曲線**靠右,其過冷奧氏體**穩(wěn)定。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變在實際生產(chǎn)中,過冷奧氏體大多是在連續(xù)冷卻中轉(zhuǎn)變的。如鋼退火時的爐冷,正火時的空冷,火時的水冷等。因此,研究過冷奧氏體在連續(xù)冷卻時的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律有重要的意義。共析碳鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過程中,只發(fā)生珠光體和馬氏體轉(zhuǎn)變,而不發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變。
過共析碳鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變C曲線與共析碳鋼相比,除了多出一條先共析滲碳體的析出線以外,其他基本相似。但亞共析碳鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變C曲線與共析碳鋼卻大不相同,它除了多出一條先共析鐵素體析出線以外,還出現(xiàn)了貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)。因此,亞共析碳鋼在連續(xù)冷卻后可以出現(xiàn)由更多產(chǎn)物組成的混合組織。
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鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以***合金鋼由于淬火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提**度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可***提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
根據(jù)添加元素的不同,并采取適當?shù)募庸すに?,可獲得**度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。 合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物形成元素,只要有足夠的碳,在適當條件下,就能形成各自的碳化物,當缺碳或在高溫條件下,則以原子狀態(tài)進入固溶體中;錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素,其中一部分以原子狀態(tài)進入固溶體中,另一部分形成置換式合金滲碳體;鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素,一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。合金鋼哪家好,無錫普澤值得相信!
合金高錳鋼經(jīng)水韌處理后,隨著回火溫度逐漸升高至250℃,合金高錳鋼的磨損量降低,耐磨性能上升,在250℃時為最大值。當溫度從250℃升到350℃時,其磨損量略有增加,耐磨性能有所下降,但仍優(yōu)于合金高錳鋼在常規(guī)水韌處理后的耐磨性能。當溫度繼續(xù)升高到500℃時,磨損量繼續(xù)增加,耐磨性能下降,低于水韌態(tài)時的耐磨性,這進一步證明了合金高錳鋼中有序微區(qū)的存在。對于普通高錳鋼而言,隨著溫度的升高,奧氏體基體中的碳原子也發(fā)生了遷移,并與Mn形成C-Mn原子對,但是由于錳、碳原子間的結(jié)合相對較弱,其短程有序微區(qū)的尺寸相對很少,250℃回火后其晶格畸變有一定程度的恢復(fù),所以在250℃回火后所表現(xiàn)出的耐磨性較之水韌態(tài)的耐磨性幾乎沒有提高。合金鋼哪家好,無錫普澤值得信賴!庫存合金鋼誠信合作
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對鋼的焊接性和被切削性的影響,焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織,有導(dǎo)致開裂的危險。另一方面,熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化,因此,合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦、釩等是有益的。鋼中加入適量的硫、鉛等元素可改善鋼的被切削性(見易切削鋼)。合金鋼中的合金元素一般會使鋼的硬度增加,因而增高切削抗力,加劇刀具磨損。通過改變鋼的基體組織、夾雜物的種類、數(shù)量和形狀可以影響鋼的被切削性。江蘇20Cr2Ni4A合金鋼供應(yīng)