組合分類:1傳輸方式結(jié)合了單工藝模式和級進模具的特點,利用機器人傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品的快速模內(nèi)轉(zhuǎn)移,可以大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)品,節(jié)省材料成本,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2復(fù)合模只有一個工位,在一個沖程中,在同一工位上同時完成兩個或多個沖模工序。3在一次印刷過程中只完成一個沖壓過程的單一工藝模具。4級進模(也稱為連續(xù)模)在毛坯的進給方向上有兩個或兩個以上的工位。在壓力機的一次行程中,在不同的工作站上一個接一個地完成兩個或多個沖壓過程。五軸具有較大的主軸轉(zhuǎn)速和進給范圍,使機器具有強大的大切削能力。嘉興彈片沖壓模修模
模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因,應(yīng)采取什么對策?模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷的原因及相應(yīng)的對策有:1)間隙偏大時,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙;2)如果是送料不當需送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具;3)沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度;4)模具未退磁,研修后必須退磁(沖鐵料更須注意);5)凸模磨損,屑料壓附于凸模上,需研修凸模刀口;6)凸模太短,插入凹模長度不足,需調(diào)整凸模刃入凹模長度;7)材質(zhì)較硬,沖切形狀簡單,可以在凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性,減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積.麗水五金沖壓模具試模使用五軸加工中心可對普通的三坐標機床難以加工的復(fù)雜零件進行加工,加工的質(zhì)量好,效率也高。
電火花線切割加工機床主要由床身、工作臺、工具電極、電動機、走絲系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)、高頻脈沖電源等部分構(gòu)成,其中工作臺通常由X軸和Y軸的電動機驅(qū)動;工具電極,也稱為電極絲,是指直徑0.02~0.3mm的金屬絲,在工作時由走絲系統(tǒng)帶動,沿著其軸向方向進行運動;脈沖電源安裝在工件與電極絲中間,一般情況下,工件接電源正極,電極絲接電源負極。開始工作時,將工件安裝在工作臺上,控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)置的信息,使工作臺移動,使工件靠近電極絲。當移動到一定距離(通常為0.01~0.04mm),產(chǎn)生火花放電,蝕除金屬,完成后將工件遠離電極絲,控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先輸入的程序進行操作,使得加工過程得以持續(xù)。
沖模臨時修理是指不必折模只需在機臺上調(diào)?;蛘鄞薜牧闩浼?主要包括以下幾個方面:(1)利用備用件更換(2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口(3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲(4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模(5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置(6)更換新的頂料裝置.
沖裁模常用字的修理工藝方法如下:(1)修磨變鈍的凸凹模,一種方法是用油石加煤油或風動砂輪修磨.另一種方法是用平面磨床磨削.(2)修理間隙變大的凸凹模,先用適當尺寸的塊規(guī)檢測凸凹模間隙,若間隙不大,只需把刃口平面磨鋒再用油石修整,若間隙過大,可先用氧-乙炔氣焊加熱發(fā)紅,局部鍛打,對沖孔模應(yīng)敲擊凹模刃口周邊,以保證凸模尺寸,對落料模應(yīng)敲擊凸模,以保證凹模尺寸.敲擊延展尺寸均勻后可停止敲擊,但仍繼續(xù)加熱幾分鐘以消除內(nèi)應(yīng)力,冷卻后再用壓印銼修法重新調(diào)整間隙,并用火焰表面淬火.(3)修磨間隙不均勻的凸凹模, 先進的數(shù)控機床采用直線電機技術(shù),使機床的機械傳動誤差為零。
從五金沖壓的工序來講的話,則模具又可以有以下的類別:1.單沖模,這是模具當中簡單的一種模具,一性成形即可,在沖壓機的一次動作中,只完成一道沖壓工序的模具。2.復(fù)合模,只有一個工序與動作,在沖壓機的一次動作中,在同一工序上同時完成兩道或兩道以上五金沖壓工序的模具。3.連續(xù)模,有些師傅也稱級進模,這是模具當中比較難的一種模具,利用自動材料送進器,同時具有兩個或更多的工序,在沖壓機的一次動作中,在不同的工序上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模很大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,便于模具維修的特點。模具可以用于處理多種材料。西安沖壓模具修模
無論是金屬、塑料,還是陶瓷或玻璃,都可以通過模具進行加工和成型。嘉興彈片沖壓模修模
凸凹模拆卸時應(yīng)留意模具原有的狀況,以便后續(xù)裝模時方便復(fù)原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄.更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻.針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度應(yīng)檢查凸模有效長度是否足夠.更換已斷凸模要查明原因,同時要檢查相對應(yīng)的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口.組裝凸模要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有壓塊的要檢查是否留有活動余量.組裝凹模應(yīng)水平置入,再用平鐵塊置如凹模面上用銅棒將其輕敲到位,切不可斜置強力敲入,凹模底部要倒角.裝好后要檢查凹模面是否與模面相平.凸模凹模以及模芯組裝完畢后要對照料帶做必要檢查,各部位是否裝錯或裝反,檢查凹模和凹模墊塊是否裝反,落料孔是否堵塞,新?lián)Q零件是否需要偷料,需要偷料的是否足夠,模具需要鎖緊部位是否鎖緊.注意做脫料板螺絲的鎖緊確認,鎖緊時應(yīng)從內(nèi)至外,平衡用力交叉鎖緊,不可先鎖緊某一個螺絲再鎖緊另一個螺絲,以免造成脫料板傾斜導(dǎo)致凸模斷裂或模具精度降低。嘉興彈片沖壓模修模